機床(chuáng)主要結(jie)構
本機(jī)床由機(ji)架、滑塊(kuai)、工作台(tái)、油缸、液(yè)壓比例(lì)伺服系(xi)統、位置(zhi)檢測🔱系(xì)統、數控(kòng)制系統(tong)和電氣(qì)系統組(zǔ)裝而🌈成(chéng)。
本機床(chuáng)傳動結(jie)構爲上(shang)動式設(shè)計；
本機(jī)床的機(ji)械結構(gòu)主要由(yóu)機架、工(gong)作台、滑(huá)塊、主油(yóu)缸、和後(hòu)🌏擋料等(deng)部分組(zu)成。完善(shàn)的設計(ji)與制造(zào)工藝，可(kě)以有效(xiào)的保🏃🏻♂️證(zhèng)機床的(de)制造及(jí)使用精(jing)度。
主要(yào)構件的(de)制造工(gōng)藝流程(chéng)
鋼闆采(cai)購入庫(kù) → 理化檢(jiǎn)驗 → 鋼闆(pǎn)表面預(yù)處理（防(fang)鏽處💁理(li)）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qie)削加工(gōng)各焊接(jiē)結合面(mian)→組焊→氣(qì)💃🏻
體保護(hu)焊接→振(zhen)動時效(xiao)處理→大(da)型落地(dì)銑镗床(chuáng)、大型龍(lóng)門
銑床(chuáng)等機械(xie)加工工(gong)序→裝配(pei)成品；
機(ji)架采用(yong)框架式(shi)結構,全(quán)鋼整體(tǐ)焊接結(jie)構，通過(guò)正火🔱及(jí)高頻振(zhen)動時效(xiào)消除内(nei)應力，保(bǎo)證機床(chuang)的整體(tǐ)精度🔞，剛(gang)度，抗扭(niu)曲、抗💞傾(qing)斜能力(li)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加厚(hòu)的滑💚塊(kuai)，使整✌️機(ji)具有很(hěn)高的剛(gāng)性，因此(ci)折彎時(shi)滑💜塊、工(gōng)作台變(biàn)形極小(xiao)，工件直(zhi)線度和(hé)角度一(yi)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yong)整體一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng),以确🐕保(bǎo)機床整(zhěng)體加工(gōng)精度。
◆通(tōng)過兩個(gè)油缸來(lái)控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dòng)。滑塊同(tong)步🈲機構(gou)💜采用數(shù)控電液(yè)伺服控(kong)制同步(bù)，穩定可(ke)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專(zhuan)用數控(kòng)系統，來(lái)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuai)的上👉下(xià)運動💛）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wei)置。
◆ 有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shi)。
◆後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能👌。
◆後(hòu)擋料裝(zhuāng)置采用(yong)高性能(néng)伺服電(diàn)機及精(jing)密滾珠(zhu)絲杆與(yu)直💃線導(dao)軌，使X軸(zhou)傳動定(ding)位精度(du)及重複(fu)定位精(jīng)度，有可(kě)靠保證(zhèng)。
◆爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，特設(she)歐洲先(xian)進技術(shu)數控控(kòng)制，自動(dong)🤞調節機(jī)械拉杆(gǎn)式撓度(du)補償工(gōng)作台及(jí)V軸。
機床(chuáng)液壓系(xì)統
該機(jī)床液壓(yā)系統和(hé)液壓元(yuán)件是原(yuan)裝進口(kǒu)德國BOSCH系(xì)統，液☁️壓(yā)系統是(shi)專爲數(shù)控折彎(wān)機研制(zhì)開發的(de)。
該系統(tong)具有如(ru)下特點(dian)：
1、電液伺(si)服閥組(zǔ)驅動，結(jié)構緊湊(còu)，密封性(xing)能強，同(tóng)步精度(dù)高，使用(yòng)🏃♀️壽命長(zhǎng)。
2．外置大(dà)通徑充(chong)液閥，速(su)度高，損(sun)耗低。
3．采(cai)用德國(guo)BOSCH公司内(nei)齧合齒(chǐ)輪高壓(ya)泵可承(cheng)受高壓(ya)，噪音✊低(di)。
4．油缸密(mi)封采用(yòng)美國PARKER公(gōng)司的密(mi)封元件(jiàn)，低磨損(sun)，無洩露(lù)✍️。
5．液壓系(xì)統有超(chao)負荷溢(yì)流安全(quán)保護。
6．油(you)位高度(du)有清晰(xī)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xi)統、位置(zhì)測量系(xi)統和液(ye)壓均衡(heng)功能，能(neng)滿足全(quan)長加工(gōng)的需要(yào)。
8．機床可(kě)在額定(ding)負荷下(xia)連續工(gōng)作，液壓(yā)系統無(wú)洩漏且(qiě)👄持續穩(wěn)💜定👅，精度(dù)高。
9.液壓(ya)油冷卻(que)循環系(xi)統應能(neng)滿足設(shè)備工作(zuò)環境要(yao)求。
機床(chuang)滑塊同(tong)步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同(tong)步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gōng)司折彎(wan)機專用(yòng)數⛱️字閉(bì)🔆環液🔴壓(ya)系統（電(diàn)-液比例(lì)伺服同(tóng)步控制(zhì)系統），該(gāi)系統是(shi)一種位(wèi)置👌控制(zhì)系統，是(shi)由 ①驅動(dòng)總成、②壓(yā)力控制(zhi)閥單元(yuan)、③閉環控(kòng)制☀️閥單(dān)元💃、④閉環(huan)比例閥(fá)放大器(qi)、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢(jian)測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統(tong)等組成(cheng)。兩個📱活(huó)塞油缸(gang)在行程(chéng)過程中(zhōng)的位置(zhì)同步和(he)行程終(zhōng)點♈的定(ding)位是通(tōng)過電液(ye)同步伺(si)服系統(tong)實現的(de)，具有高(gao)的同步(bu)精度和(hé)重複定(ding)位✔️精度(du)。
它使滑(hua)塊可在(zài)快速趨(qū)近、工作(zuò)行程、終(zhong)點定位(wèi)和回程(chéng)的過程(chéng)中始終(zhong)與工作(zuò)台保持(chí)平行。當(dang)滑塊在(zai)各種擾(rao)🧡動和㊙️偏(piān)載的作(zuò)✏️用下産(chǎn)生傾斜(xie)時，它通(tong)過光栅(shān)尺動态(tai)👄地檢測(ce)出滑塊(kuài)👌的同步(bu)誤差，并(bìng)🍉反饋到(dao)數控系(xi)統。由數(shu)控系統(tǒng)的電液(ye)伺服閥(fá)糾正滑(huá)塊的同(tong)步🏃🏻誤差(chà)，它通過(guò)🔱控制比(bi)例伺服(fu)閥調整(zhěng)進入油(yóu)缸油液(yè)的流量(liàng)和壓力(lì)等參數(shu)，使兩活(huo)🌈塞保持(chi)位置同(tóng)步，從而(er)使得滑(hua)塊與工(gong)🚶作台保(bǎo)🈲持平行(hang)。單機滑(huá)塊同步(bù)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左(zuǒ)、右兩邊(bian)各裝配(pèi)德國海(hai)德漢高(gao)精密線(xiàn)性玻璃(lí)光栅尺(chi)（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定(ding)滑塊與(yǔ)工作台(tai)的确切(qie)距離，光(guang)栅尺與(yǔ)立柱采(cai)用軟性(xing)聯接，這(zhe)樣立柱(zhù)變形㊙️不(bú)會影響(xiǎng)定位。位(wei)置數🔞據(jù)立即😘反(fǎn)饋到數(shù)控系統(tong)，它便可(ke)以測🌈算(suan)出輸出(chu)伺服閥(fa)控制信(xin)号（S1-S2）。從而(ér)單機滑(hua)塊定位(wèi)精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fu)定位精(jing)度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能(neng)力
偏載(zai)是指在(zài)滑塊的(de)左側或(huo)右側進(jìn)行負載(zai)工作。本(běn)機床具(ju)有較📐強(qiáng)的抗偏(piān)載能力(lì)。
在偏載(zai)力的作(zuò)用下，工(gōng)作台和(hé)滑塊之(zhī)間就産(chan)生傾斜(xie)，位于滑(hua)塊🔴兩端(duan)的光栅(shān)檢測機(jī)構将偏(pian)差檢測(ce)并反饋(kui)到數控(kòng)系統，并(bìng)通過❌數(shu)控系統(tǒng)控制電(diàn)液比例(li)伺服閥(fa)調整進(jin)入油缸(gāng)的油液(yè)量，使兩(liang)活塞保(bǎo)持位置(zhì)同步，使(shǐ)工作台(tai)和滑塊(kuài)之間🙇🏻保(bao)持較小(xiao)的平行(hang)度誤差(chà)。
如加工(gong)特殊零(ling)件，應了(le)解上述(shu)偏載情(qing)況。一般(bān)情況💋下(xia)，應以♋避(bi)⭕免偏載(zai)工作。
機(ji)床工作(zuo)台撓度(du)補償（V軸(zhóu)）
較長工(gong)件在吊(diào)運加工(gōng)過程中(zhōng)會有撓(náo)度變形(xíng)，使工件(jian)加工精(jīng)度難以(yi)保障。爲(wèi)确保工(gong)件的加(jia)工精度(dù)，設有機(ji)械拉👨❤️👨杆(gan)式撓度(du)補償工(gōng)作台。（如(ru)圖示）補(bǔ)償量由(yóu)數控自(zi)✌️動計算(suan)并控制(zhì)電機運(yùn)轉，使撓(náo)度補償(cháng)量可以(yi)精确控(kòng)制，通過(guò)精⚽确位(wei)移傳感(gǎn)器反饋(kui)，使顯示(shì)控♊制更(gèng)精确。調(diao)♈整方便(bian)可靠。控(kòng)制方式(shì)有手動(dòng)和自動(dong)方式。
數(shù)控後擋(dang)料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋(dang)料控制(zhì)軸，用來(lái)控制折(she)彎翻邊(biān)尺寸。爲(wei)整體橫(héng)粱💃，選用(yong)進口荷(he)蘭DELEM數控(kong)系統控(kong)制伺服(fú)電機通(tōng)🧡過同🌈步(bu)齒形帶(dai)輪驅動(dòng)滾珠絲(si)杆運動(dong)，兩擋料(liao)爪在運(yùn)動中始(shi)終保持(chi)同步⛱️，傳(chuan)動平穩(wen)，精度高(gāo)，噪聲低(dī)。
模具
随(sui)機提供(gong)特殊設(shè)計制作(zuo)模具（如(ru)圖示）。爲(wèi)确保工(gong)件的加(jia)🈲工精度(du)，配組合(he)上模一(yi)副、配組(zǔ)合下模(mó)具
機床(chuáng)電氣系(xì)統
本機(jī)床采用(yòng)進口荷(he)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wei)置反饋(kui)采用德(dé)國進口(kou)海德漢(hàn)光栅尺(chi)、所有電(dian)器件采(cai)用歐姆(mu)龍和施(shī)耐德電(dian)器件。電(diàn)控櫃由(you)專業生(shēng)産商南(nán)京埃斯(si)頓公司(sī)制造，采(cǎi)用按鈕(niu)站形式(shì)。采用三(san)相380V、50HZ電源(yuán)供電，控(kong)制電路(lu)由控制(zhì)變壓器(qì)提供交(jiāo)👅流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓(yā)電源提(ti)供穩壓(ya)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiao)式整流(liú)電路提(ti)供電磁(ci)閥💋直流(liú)24V電源。機(ji)床帶可(ke)移動腳(jiao)踏開關(guan)操作，有(yǒu)緊急停(ting)止功能(néng)。
本産品(pin)參數、性(xing)能、特點(diǎn)、配置僅(jin)供參考(kao)，如有改(gai)動恕不(bu)♌另行通(tōng)知。詳細(xi)說明來(lái)電咨詢(xun)!
