機床(chuang)主要結構

本(běn)機床由機架(jia)、滑塊、工作台(tai)、油缸、液壓比(bǐ)例伺服系統(tǒng)、位置檢測🚶‍♀️系(xi)統、數控制系(xì)統和電氣系(xì)統組裝而成(cheng)。

本機床傳動(dong)結構爲上動(dòng)式設計；

本機(ji)床的機械結(jié)構主要由機(jī)架、工作台、滑(huá)塊、主油缸、和(hé)後擋料🔞等部(bu)分組成。完善(shan)的設計與制(zhi)造工藝，可以(yi)有效的保證(zhèng)機床的制造(zao)及使用精度(du)。

主要構件的(de)制造工藝流(liú)程    

鋼闆采購(gou)入庫; 理化檢(jian)驗; 鋼闆表面(miàn)預處理（防鏽(xiù)處理🥰）;

數控火(huo)焰切割下料(liao);切削加工各(gè)焊接結合面(mian);組焊💋;
氣體保(bǎo)護焊接;振動(dong)時效處理;大(dà)型落地銑镗(tang)床、大型💋龍門(men)

銑床等機械(xie)加工工序;裝(zhuāng)配成品；

機架(jia)采用框架式(shi)結構,全鋼整(zhěng)體焊接結構(gou)，通過正火及(jí)高頻🛀🏻振動時(shí)效消除内應(yīng)力，保證機床(chuang)的整體精度(dù)，剛度，抗扭🌏曲(qǔ)、抗傾斜能力(lì)。加厚的工作(zuo)台闆、加厚的(de)滑塊，使整機(jī)具有很高的(de)剛性，因此折(she)彎時滑塊、工(gong)作台🏃變形極(ji)小🧡，工件直線(xian)😍度和角度🏃🏻一(yi)緻性。

◆采用大(da)型落地镗銑(xi)床，用整體一(yī)次加工法，作(zuò)精密加工,以(yi)确♋保🏃‍♀️機床整(zhěng)體加工精度(dù)。

◆通過兩個油(yóu)缸來控制滑(huá)塊的上下運(yùn)動。滑塊同步(bù)機構🏒采😘用數(shu)控電液伺服(fú)控制同步，穩(wen)定可靠。

采用(yòng)荷蘭 DELEM 折彎機(jī)專用數控系(xì)統，來控制Y軸(zhou)（即滑塊的🏃‍♂️上(shàng)下運動）。

◆ 顯示(shi)X、Y軸的現在與(yu)目标位置。

◆ 有(yǒu)手動、半自動(dong)方式及全自(zi)動方式。

◆後擋(dang)料裝置具有(yǒu)自動退避料(liao)及延遲動作(zuò)的功能。

◆後擋(dang)料裝置采用(yòng)高性能伺服(fu)電機及精密(mi)滾珠絲杆與(yu)直線導💞軌，使(shǐ)X軸傳動定位(wei)精度及重複(fu)定位精🙇‍♀️度，有(yǒu)可靠保證。

◆爲(wèi)确保工件的(de)加工精度，特(te)設歐洲先進(jìn)技術數控控(kòng)制，自動調💚節(jie)機械拉杆式(shi)撓度補償工(gōng)作台及V軸👣。

 

機(jī)床液壓系統(tong)

該機床液壓(ya)系統和液壓(ya)元件是原裝(zhuāng)進口德國BOSCH系(xi)統，液壓💛系📞統(tǒng)是專爲數控(kong)折彎機研制(zhi)開發的。

該系(xi)統具有如下(xia)特點：

1、電液伺(sì)服閥組驅動(dòng)，結構緊湊，密(mi)封性能強，同(tong)步精度高，使(shǐ)用✨壽命長。

2．外(wai)置大通徑充(chōng)液閥，速度高(gāo)，損耗低。

3．采用(yòng)德國BOSCH公司内(nei)齧合齒輪高(gao)壓泵可承受(shòu)高壓，噪音低(di)。

4．油缸密封采(cǎi)用美國PARKER公司(sī)的密封元件(jiàn)，低磨損，無洩(xie)露👨‍❤️‍👨。

5．液壓系統(tǒng)有超負荷溢(yì)流安全保護(hù)。

6．油位高度有(yǒu)清晰直觀的(de)顯示。

7．高精度(dù)的導向系統(tǒng)、位置測量系(xì)統和液壓均(jun1)衡功能🌂，能🐅滿(mǎn)足全長加工(gōng)的需要。

8．機床(chuáng)可在額定負(fu)荷下連續工(gong)作，液壓系統(tǒng)無洩漏且持(chi)續穩定，精度(dù)高。

9.液壓油冷(leng)卻循環系統(tǒng)應能滿足設(shè)備工作環境(jing)要🏒求。

 

機床滑(huá)塊同步控制(zhi)（Y1、Y2軸）

◆機床滑塊(kuai)同步控制（Y1、Y2軸(zhou)），采用德國Bosch公(gōng)司折彎機專(zhuan)用數字閉環(huán)液壓系統（電(dian)-液比例伺服(fu)同步控制系(xi)統💋），該系統是(shì)一種位置控(kòng)制系統，是由(yóu) ①驅動總成、②壓(yā)力控制閥單(dān)元、③閉環控制(zhi)💋閥單元、④閉環(huán)比例閥放大(da)器、⑤液壓缸、⑥位(wèi)置檢測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電氣系(xi)統等組成。兩(liang)個♉活塞油缸(gang)在💜行程過程(chéng)中的位置同(tong)步🌈和行程終(zhōng)點的定位是(shi)通過電液同(tóng)步伺服系統(tong)實現的，具💰有(yǒu)高的同步精(jing)度和重複定(dìng)位精度。

它使(shǐ)滑塊可在快(kuai)速趨近、工作(zuo)行程、終點定(dìng)位和回程的(de)過程中🙇🏻始終(zhōng)與工作台保(bao)持平行。當滑(huá)塊在各種擾(rao)動和偏載的(de)作用下🔞産生(sheng)傾斜時，它通(tong)過光栅尺動(dòng)态地檢測出(chū)滑塊😄的同步(bù)誤差，并反饋(kuì)到數控系統(tong)。由數控系統(tong)的電液伺服(fu)閥糾正滑塊(kuai)的同步♻️誤差(cha)，它通過控制(zhi)比例伺服閥(fa)調整進入油(yóu)缸油液🏃的流(liú)量和壓😄力等(děng)參數，使兩活(huo)塞保持位置(zhì)同步，從而使(shǐ)得滑塊與工(gong)作台保持平(píng)行。單🙇‍♀️機滑塊(kuai)同步精度≤+0.05mm。

◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左、右兩(liang)邊各裝配德(dé)國海德漢高(gao)精密線性玻(bo)👉璃光栅尺🔴（Y1-Y2），它(ta)們用來測定(ding)滑塊與工作(zuo)台的确切⚽距(jù)離，光栅尺與(yu)立柱采用🔴軟(ruan)性聯接，這樣(yàng)立柱變形不(bu)會影響定位(wei)。位置數據立(lì)即反饋到數(shu)控系統，它便(bian)可以測💔算出(chū)輸出⁉️伺服閥(fá)控制信号（S1-S2）。從(cóng)而單機滑⁉️塊(kuai)定位精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複定位(wèi)精度≤0.01mm。

 

機床偏(pian)載能力

偏載(zǎi)是指在滑塊(kuai)的左側或右(you)側進行負載(zǎi)工作。本機🚶床(chuang)具有較強的(de)抗偏載能力(li)。

在偏載力的(de)作用下，工作(zuo)台和滑塊之(zhī)間就産生傾(qing)斜，位于滑塊(kuai)🔴兩端的光栅(shān)檢測機構将(jiang)偏差檢測并(bing)反饋✂️到數控(kòng)系統，并通過(guò)數控系統控(kòng)制電液比例(lì)伺服閥調整(zheng)進入油缸的(de)油液量，使兩(liǎng)活塞保持位(wei)置同步，使工(gōng)作台和滑塊(kuai)之間💜保持較(jiao)小的平行度(du)誤差。

如加工(gong)特殊零件，應(yīng)了解上述偏(piān)載情況。一般(ban)情況下，應✨以(yi)避免🔱偏載工(gōng)作。

 

機床工作(zuò)台撓度補償(chang)（V軸）

較長工件(jian)在吊運加工(gōng)過程中會有(you)撓度變形，使(shi)工件加工精(jing)度💘難以保障(zhang)。爲确保工件(jian)的加工精度(du)，設有機🈚械拉(lā)杆式💁撓度補(bu)償🙇🏻工作台。（如(rú)圖示）補償量(liàng)由數控自㊙️動(dong)計算并控制(zhi)電機運轉，使(shǐ)撓度補償量(liàng)可以精确控(kong)制，通過精确(què)位移傳🙇‍♀️感器(qi)反饋，使顯示(shì)控✏️制更精确(que)。調整方便可(ke)靠。控制方式(shi)有手動和自(zi)動方式。

 

數控(kong)後擋料（X軸）

X軸(zhou)爲後擋料控(kòng)制軸，用來控(kong)制折彎翻邊(biān)尺寸。爲整體(ti)橫🧑🏾‍🤝‍🧑🏼粱，選㊙️用進(jìn)口荷蘭DELEM數控(kòng)系統控制伺(si)服電機通過(guo)同步齒📐形帶(dài)輪驅動滾🔴珠(zhū)絲杆運動，兩(liang)擋料爪在運(yùn)動中始終保(bao)持同步，傳動(dong)平穩，精度⭕高(gao)，噪聲低。

 

模具(ju)

随機提供特(tè)殊設計制作(zuo)模具（如圖示(shi)）。爲确保工件(jiàn)的加🔞工精度(dù)，配組合上模(mo)一副、配組合(he)下模具

 

機床(chuáng)電氣系統

本(ben)機床采用進(jin)口荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置反(fan)饋采用德🤞國(guo)⛹🏻‍♀️進口海德漢(han)光栅尺、所有(you)電器件采用(yong)歐姆龍和施(shī)耐☁️德電器件(jiàn)。電控😄櫃由專(zhuān)業生産商南(nán)京埃斯頓🈚公(gong)司制造，采用(yong)按鈕站形式(shì)。采用三相380V、50HZ電(diàn)源供電，控制(zhi)電路由控制(zhì)變壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源，經(jīng)穩壓電源提(ti)供穩壓DC24V給數(shu)控系統、橋式(shi)整流電路提(ti)供電磁閥🈚直(zhí)流24V電源。機✨床(chuáng)帶可移動腳(jiǎo)踏開關操作(zuò)，有緊急停🏃‍♂️止(zhǐ)功能。

本産品(pǐn)參數、性能、特(te)點、配置僅供(gong)參考，如有改(gai)動恕不❓另行(háng)通知🛀🏻。詳細說(shuō)明來電咨詢(xun)!