機床(chuang)主要結(jie)構
本機(jī)床由機(ji)架、滑塊(kuai)、工作台(tái)、油缸、液(ye)壓比例(li)伺服系(xi)統、位置(zhi)檢測系(xi)統、數控(kong)制系統(tǒng)和電氣(qì)系統組(zǔ)裝而成(chéng)。
本機床(chuáng)傳動結(jié)構爲上(shàng)動式設(she)計；
本機(ji)床的機(ji)械結構(gou)主要由(yóu)機架、工(gong)作台、滑(hua)塊、主油(you)缸、和後(hòu)擋💃料等(děng)部分組(zu)成。完善(shan)的設計(ji)與制造(zào)工藝，可(kě)以📐有效(xiào)的保㊙️證(zheng)機🧡床的(de)😄制造及(jí)使用精(jīng)度。
主要(yao)構件的(de)制造工(gong)藝流程(chéng)
鋼闆采(cǎi)購入庫(ku) → 理化檢(jiǎn)驗 → 鋼闆(pan)表面預(yù)處理（防(fang)鏽處理(li)）
→數控火(huo)焰切割(ge)下料→切(qiē)削加工(gōng)各焊接(jiē)結合面(mian)→組焊→氣(qì)
體保護(hu)焊接→振(zhen)動時效(xiao)處理→大(dà)型落地(di)銑镗床(chuáng)、大型龍(lóng)門🐕
銑床(chuáng)等機械(xie)加工工(gōng)序→裝配(pèi)成品；
機(jī)架采用(yong)框架式(shì)結構,全(quan)鋼整體(ti)焊接結(jie)構，通過(guò)正火⚽及(ji)高頻振(zhèn)👅動時效(xiao)消除内(nei)應力，保(bao)證機床(chuáng)的整體(ti)精度㊙️，剛(gāng)度❓，抗扭(niǔ)曲、抗傾(qing)斜能力(lì)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加厚(hòu)的滑塊(kuài)，使整機(ji)具有很(hěn)高的剛(gang)性，因此(cǐ)折彎時(shi)滑塊、工(gōng)作台變(biàn)形極小(xiao)，工件直(zhi)線度和(hé)角度一(yi)緻性。
◆采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yong)整體一(yī)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gōng),以确保(bǎo)機床整(zheng)體加工(gong)精度。
◆通(tōng)過兩個(ge)油缸來(lai)控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dòng)。滑塊同(tong)步機構(gòu)⭐采用數(shu)控電液(ye)伺服控(kòng)制同步(bu)，穩定可(ke)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專(zhuan)用數控(kong)系統，來(lai)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuài)的👌上下(xià)運動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shì)。
◆後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。
◆後(hou)擋料裝(zhuāng)置采用(yong)高性能(neng)伺服電(diàn)機及精(jing)密滾珠(zhū)絲杆與(yǔ)🌂直線☀️導(dǎo)軌，使X軸(zhóu)傳動定(dìng)位精度(du)及重複(fu)定位精(jīng)度，有可(kě)靠保證(zhèng)。
◆爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jing)度，特設(shè)歐洲先(xiān)進技術(shù)數控‼️控(kong)制，自動(dong)調節機(ji)械拉杆(gǎn)式撓度(dù)補償工(gong)作台及(ji)V軸。
機床(chuang)液壓系(xì)統
該機(jī)床液壓(yā)系統和(he)液壓元(yuán)件是原(yuán)裝進口(kou)德國BOSCH系(xi)🌍統，液壓(yā)系♍統是(shi)專爲數(shu)控折彎(wan)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(ru)下特點(diǎn)：
1、電液伺(sì)服閥組(zǔ)驅動，結(jié)構緊湊(còu)，密封性(xing)能強，同(tóng)步精度(du)高，使用(yòng)壽命長(zhǎng)。
2．外置大(da)通徑充(chong)液閥，速(sù)度高，損(sun)耗低。
3．采(cǎi)用德國(guo)BOSCH公司内(nèi)齧合齒(chi)輪高壓(yā)泵可承(chéng)受高壓(ya)，噪音📐低(di)。
4．油缸密(mi)封采用(yong)美國PARKER公(gong)司的密(mì)封元件(jiàn)，低磨損(sun)，無洩露(lu)。
5．液壓系(xi)統有超(chāo)負荷溢(yi)流安全(quán)保護。
6．油(yóu)位高度(dù)有清晰(xī)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xì)統、位置(zhì)測量系(xi)統和液(ye)壓均衡(héng)功能，能(néng)滿足全(quan)長加工(gōng)的需要(yao)。
8．機床可(kě)在額定(ding)負荷下(xia)連續工(gong)作，液壓(ya)系統無(wu)洩漏且(qiě)持續穩(wen)⛷️定，精度(du)高。
9.液壓(ya)油冷卻(que)循環系(xì)統應能(neng)滿足設(she)備工作(zuò)環境要(yao)求。
機床(chuang)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gōng)司折彎(wan)機專用(yòng)數❤️字閉(bì)環液😄壓(yā)系統（電(dian)-液比例(lì)伺服同(tong)步控制(zhì)系統🏃），該(gāi)系統是(shi)一種位(wèi)置控制(zhi)系統，是(shì)由 ①驅動(dòng)總成、②壓(ya)力控制(zhi)閥單元(yuán)、③閉環控(kòng)制閥單(dan)元、④閉環(huán)比例閥(fa)放大器(qi)、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢(jiǎn)測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電(dian)🚩氣系統(tǒng)等組成(cheng)。兩個♍活(huó)塞油缸(gang)在行程(chéng)過程中(zhōng)的位置(zhì)同步和(he)行程終(zhōng)點的定(dìng)位是通(tong)過電液(ye)同步伺(sì)服♋系統(tong)實現的(de)，具有高(gao)☂️的同步(bù)精度和(hé)重🏃🏻複定(dìng)位❓精度(du)。
它使滑(hua)塊可在(zai)快速趨(qu)近、工作(zuò)行程、終(zhong)點定位(wei)和回程(cheng)的過程(chéng)中始終(zhōng)與工作(zuo)台保持(chí)平行。當(dāng)滑塊在(zài)各🔞種擾(rao)動和偏(piān)載💚的作(zuò)用下💔産(chan)生傾斜(xié)時，它通(tong)過光栅(shān)尺動态(tài)地檢測(cè)出滑塊(kuài)的同步(bù)🏃♂️誤差，并(bìng)反饋到(dao)數控系(xì)統。由數(shu)控系統(tǒng)的😘電液(yè)伺服⚽閥(fá)糾正滑(hua)塊的同(tóng)步誤差(chà)，它通過(guò)控制比(bi)例伺服(fú)閥調整(zhěng)進入油(yóu)缸油液(yè)的流量(liang)和壓力(li)等參數(shu)，使兩活(huó)塞保持(chi)位置同(tong)🔴步，從🔅而(ér)使得滑(hua)塊與工(gong)作台保(bao)持平行(hang)。單機滑(huá)塊同步(bu)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左(zuǒ)、右兩邊(biān)各裝配(pei)德國海(hǎi)德漢高(gao)精密線(xiàn)性玻璃(li)光栅尺(chǐ)（Y1-Y2），它們用(yong)來測定(dìng)滑塊與(yu)工作台(tai)的确切(qiē)距離，光(guāng)栅尺與(yǔ)立柱采(cai)用軟性(xing)聯接，這(zhè)樣立柱(zhu)變形👨❤️👨不(bu)會影響(xiang)定位。位(wèi)置數據(jù)立即反(fǎn)饋到數(shu)控系統(tong)，它便可(ke)以測算(suan)出輸出(chū)伺服閥(fá)控制信(xìn)号（S1-S2）。從而(er)單機滑(hua)塊定位(wei)精度♻️≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fú)定位精(jing)度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能(neng)力
偏載(zǎi)是指在(zai)滑塊的(de)左側或(huo)右側進(jin)行負載(zai)工作。本(běn)🥰機床具(jù)有較強(qiang)的抗偏(pian)載能力(li)。
在偏載(zǎi)力的作(zuò)用下，工(gong)作台和(he)滑塊之(zhī)間就産(chan)生傾斜(xié)，位于滑(hua)塊兩端(duan)的光栅(shān)檢測機(jī)構将偏(pian)差檢測(ce)并🆚反饋(kuì)到數💋控(kong)系☂️統，并(bing)㊙️通過數(shù)控系統(tong)控制電(diàn)液比例(li)伺服閥(fá)調整進(jìn)⭕入油缸(gāng)的油液(ye)量，使兩(liang)活塞保(bao)持位置(zhì)同步，使(shi)工作台(tai)和🎯滑塊(kuai)之間保(bao)持較小(xiǎo)的平行(háng)度誤差(chà)。
如加工(gōng)特殊零(ling)件，應了(le)解上述(shù)偏載情(qíng)況。一般(ban)情況👨❤️👨下(xia)，應以📧避(bì)免偏載(zai)工作。
機(ji)床工作(zuò)台撓度(du)補償（V軸(zhou)）
較長工(gōng)件在吊(diào)運加工(gong)過程中(zhōng)會有撓(náo)度變形(xing)，使工件(jiàn)加工精(jīng)度難以(yi)保障。爲(wèi)确保工(gong)件的加(jiā)工精度(dù)，設有機(ji)械拉杆(gǎn)式撓度(du)補償工(gōng)作台。（如(ru)圖示）補(bu)償量由(yóu)數控自(zi)動計算(suàn)🏃♀️并控制(zhì)電機運(yun)轉，使撓(nao)度補償(chang)量可🐕以(yi)精确控(kong)制，通過(guò)精🙇🏻确位(wei)移傳感(gǎn)器反饋(kuì)，使顯示(shì)控✨制更(gèng)精确。調(diào)整方便(biàn)可靠。控(kòng)制方式(shi)有手動(dong)和自動(dòng)方式。
數(shù)控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋(dǎng)料控制(zhi)軸，用來(lái)控制折(she)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wei)整體橫(heng)⭐粱㊙️，選用(yòng)進口荷(he)蘭DELEM數控(kong)系統控(kong)制伺服(fú)電機通(tōng)過同步(bu)齒形帶(dai)輪驅動(dong)滾珠絲(si)杆運動(dòng)，兩擋料(liào)爪在♍運(yùn)動中🐪始(shǐ)終保持(chi)同步，傳(chuan)動平穩(wěn)，精度高(gao)，噪聲低(dī)。
模具
随(sui)機提供(gòng)特殊設(she)計制作(zuo)模具（如(rú)圖示）。爲(wèi)确保工(gōng)件的💋加(jiā)工📱精度(dù)，配組合(he)上模一(yi)副、配組(zu)合下模(mo)具
機床(chuáng)電氣系(xì)統
本機(jī)床采用(yong)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wei)置反饋(kuì)采用德(dé)國進口(kou)海德漢(hàn)光栅尺(chǐ)、所有電(dian)器件采(cǎi)用歐姆(mu)龍和施(shi)耐德電(diàn)器件。電(diàn)控櫃由(you)專業生(shēng)産商南(nán)京埃斯(sī)頓公司(sī)制💚造，采(cǎi)用按鈕(niǔ)站形式(shi)。采用三(sān)相380V、50HZ電源(yuán)供電，控(kòng)🈲制電路(lu)由控制(zhì)變壓器(qì)提供交(jiāo)流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓(yā)電源㊙️提(tí)供穩壓(yā)DC24V給👄數控(kòng)系統、橋(qiao)式整流(liú)電路提(ti)供電磁(ci)閥直流(liu)24V電源。機(ji)床帶可(kě)移動腳(jiao)踏🍉開關(guan)操作，有(yǒu)緊急停(tíng)止功能(néng)。
本産品(pǐn)參數、性(xing)能、特點(diǎn)、配置僅(jin)供參考(kao)，如有改(gǎi)動恕🥵不(bu)另行通(tong)知。詳細(xì)說明來(lai)電咨詢(xun)!
