機床主要(yao)結構
本機床(chuáng)由機架、滑塊(kuai)、工作台、油缸(gang)、液壓比例伺(sì)服系統、位置(zhi)檢測系統、數(shu)控制系統和(hé)電氣系統組(zu)裝而成。
本機(ji)床傳動結構(gòu)爲上動式設(shè)計；
本機床的(de)機械結構主(zhǔ)要由機架、工(gong)作台、滑塊、主(zhu)油缸📐、和後擋(dang)料等部分組(zǔ)成。完善的設(she)計與制造工(gong)藝，可以㊙️有效(xiào)的保證機床(chuang)的制造及使(shi)用精度。
主要(yào)構件的制造(zào)工藝流程
鋼(gāng)闆采購入庫(ku) → 理化檢驗 → 鋼(gāng)闆表面預處(chù)理（防鏽處🏃理(lǐ)）
→數控火焰切(qiē)割下料→切削(xuē)加工各焊接(jiē)結合面→組焊(hàn)→氣
體保護焊(han)接→振動時效(xiào)處理→大型落(luò)地銑镗床、大(da)型龍門🥵
銑床(chuáng)等機械加工(gong)工序→裝配成(chéng)品；
機架采用(yong)框架式結構(gòu),全鋼整體焊(hàn)接結構，通過(guò)正☁️火及高⚽頻(pín)振📱動時效消(xiāo)除内應力，保(bao)證機床的整(zhěng)體精度，有極(jí)佳的剛度，有(yǒu)極好的抗扭(niǔ)曲、抗傾斜能(neng)力。加厚的工(gong)作台💁闆、加厚(hòu)的滑塊，使整(zhěng)機具有很高(gāo)的剛性，因此(cǐ)折彎時滑塊(kuai)、工作台變形(xing)極小☀️，工件具(jù)有✂️極好的直(zhí)線度和角度(dù)一緻性。
◆采用(yong)大型落地镗(táng)銑床，用整體(tǐ)一次加工法(fǎ)，作精密加工(gong)㊙️,以确保機床(chuáng)整體加工精(jīng)度。
◆通過兩個(ge)油缸來控制(zhì)滑塊的上下(xià)運動。滑塊同(tóng)步機構采用(yong)數控電液伺(sì)服控制同步(bu)，穩定可靠。
采(cǎi)用荷蘭 DELEM 折彎(wan)機專用數控(kòng)系統，來控制(zhi)Y軸（即滑塊的(de)上下運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的現在(zai)與目标位置(zhì)。
◆ 有手動、半自(zi)動方式及全(quán)自動方式。
◆後(hou)擋料裝置具(ju)有自動退避(bi)料及延遲動(dòng)作的功能。
◆後(hou)擋料裝置采(cai)用高性能伺(sì)服電機及精(jīng)密滾珠絲杆(gǎn)與直線導軌(gui)，使X軸傳動定(dìng)位精度及重(zhòng)複定位精度(dù)，有可靠保證(zheng)。
◆爲确保工件(jiàn)的加工精度(dù)，特設歐洲先(xian)進技術數控(kòng)控制，自動調(diao)🤟節機械拉杆(gǎn)式撓度補償(cháng)工作台及V軸(zhou)。
機床液壓系(xì)統
該機床液(ye)壓系統和液(ye)壓元件是原(yuan)裝進口德國(guo)BOSCH系統，液壓系(xì)統是專爲數(shu)控折彎機研(yán)制開發的。
該(gāi)系統具有如(ru)下特點：
1、電液(yè)伺服閥組驅(qū)動，結構緊湊(còu)，密封性能強(qiang)，同步精❌度高(gāo)，使用壽命長(zhang)。
2．外置大通徑(jìng)充液閥，速度(dù)高，損耗低。
3．采(cǎi)用德國BOSCH公司(sī)内齧合齒輪(lun)高壓泵可承(chéng)受高壓，噪音(yin)低。
4．油缸密封(feng)采用美國PARKER公(gōng)司的密封元(yuán)件，低磨損，無(wú)洩💃露。
5．液壓系(xì)統有超負荷(hé)溢流安全保(bǎo)護。
6．油位高度(dù)有清晰直觀(guān)的顯示。
7．高精(jīng)度的導向系(xì)統、位置測量(liang)系統和液壓(yā)均衡功能，能(neng)滿足全長加(jia)工的需要。
8．機(ji)床可在額定(ding)負荷下連續(xù)工作，液壓系(xi)統無洩漏且(qiě)持🌈續🐪穩定，精(jīng)度高。
9.液壓油(you)冷卻循環系(xì)統應能滿足(zu)設備工作環(huan)境要求。
機床(chuang)滑塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機床滑(huá)塊同步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用德國(guo)Bosch公司折彎機(jī)專用數字💁閉(bì)環液壓系統(tǒng)（電-液比例伺(sì)服同步控制(zhi)系統），該系統(tong)是一種位置(zhi)💋控制系統，是(shì)由 ①驅動總成(chéng)、②壓力控制閥(fá)單元、③閉環控(kòng)制閥單元、④閉(bi)環比例閥放(fàng)大器、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢測系(xì)統、⑦CNC系統、⑧電氣(qì)系統等♈組成(cheng)。兩個⛷️活塞油(you)缸在行程過(guò)程中的位置(zhì)同步㊙️和行程(chéng)終點的定位(wei)是通過電液(yè)同步伺服系(xì)統實現的，具(jù)有較高的同(tóng)步精度和重(zhong)複定👄位精度(du)。
它使滑塊可(ke)在快速趨近(jìn)、工作行程、終(zhong)點定位和回(hui)程的過程🏃🏻♂️中(zhong)始終與工作(zuò)台保持平行(háng)。當滑塊在各(ge)種擾💛動和偏(piān)載的作🈲用下(xià)産生傾斜時(shí)，它通過光栅(shan)尺動态地檢(jian)測出滑塊的(de)同步誤差，并(bìng)反饋到數控(kong)系統。由數控(kòng)系統的電液(yè)伺服閥糾正(zheng)滑塊的同步(bu)誤差，它通過(guo)控制比例伺(sì)服閥調整進(jìn)入油缸油液(yè)🆚的流量和壓(yā)力等參數，使(shǐ)兩活塞保持(chí)位置同步，從(cong)而使得滑塊(kuai)與工👅作台保(bao)💋持平行。單機(ji)滑塊同步精(jīng)度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各裝(zhuāng)配德國海德(dé)漢高精密線(xiàn)性⛹🏻♀️玻璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們用來(lái)測定滑塊與(yu)工作台的确(que)切距離，光栅(shan)尺與立柱采(cai)用軟性聯接(jiē)，這樣立柱變(bian)形不會影🙇🏻響(xiang)定位。位置數(shù)據立即反饋(kui)到數控系統(tǒng)，它🏃🏻便可以測(ce)算出輸出伺(si)服閥控制信(xìn)号（S1-S2）。從而單機(ji)滑塊定位精(jīng)度≤0.03mm，滑塊重複(fú)定位精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載能力(lì)
偏載是指在(zai)滑塊的左側(cè)或右側進行(háng)負載工作。本(běn)機床具有較(jiao)🌈強的抗偏載(zǎi)能力。
在偏載(zǎi)力的作用下(xià)，工作台和滑(huá)塊之間就産(chǎn)生傾斜，位于(yú)㊙️滑塊兩端的(de)光栅檢測機(ji)構将偏差檢(jiǎn)測并反饋❤️到(dao)數控系統，并(bing)通過數控系(xi)統控制電液(ye)比例伺服閥(fa)調整進入油(you)缸的油液量(liàng)，使兩活塞保(bǎo)持位置同步(bu)，使工作台和(hé)滑塊之間保(bǎo)持較小的平(ping)行度誤差。
如(rú)加工特殊零(líng)件，應了解上(shang)述偏載情況(kuang)。一般情況下(xia)，應以避免偏(pian)載工作。
機床(chuang)工作台撓度(dù)補償（V軸）
較長(zhang)工件在吊運(yùn)加工過程中(zhong)會有撓度變(bian)形，使工件加(jiā)工精度🏃♀️難以(yǐ)保障。爲确保(bǎo)工件的加工(gōng)精度，特采用(yong)先進技術，設(she)有🐆機械拉杆(gan)式撓度補償(chang)工作台。（如圖(tú)示）補償量💃由(yóu)數控自動計(jì)算并控制電(dian)機運轉，使撓(nao)度補償量可(kě)以精确控制(zhì)，通過精确位(wei)移傳感⭕器反(fǎn)饋，使顯示控(kong)制更精确。調(diao)整方便可靠(kao)。控制方⭐式有(you)手動和自🌐動(dòng)方式。
數控後(hou)擋料（X軸）
X軸爲(wei)後擋料控制(zhi)軸，用來控制(zhi)折彎翻邊尺(chi)寸。爲整體🈲橫(héng)粱，選用進口(kǒu)荷蘭DELEM數控系(xì)統控制伺服(fú)電機通過同(tong)步齒㊙️形帶輪(lun)驅動滾珠絲(si)杆運動，兩擋(dang)料爪在運動(dòng)中始終保🧑🏽🤝🧑🏻持(chi)同步，傳動平(píng)穩，精度🌈高，噪(zào)聲低。
模具
随(sui)機提供特殊(shu)設計制作模(mó)具（如圖示）。爲(wei)确保工件的(de)加工精🔅度，特(tè)采用先進技(jì)術，配組合上(shang)模一副、配🤞組(zǔ)合下模具
機(ji)床電氣系統(tǒng)
本機床采用(yong)先進進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控系統(tong)、位置反饋采(cai)用👄德國進口(kǒu)㊙️海德漢光栅(shan)尺、所有電器(qi)件采用歐姆(mǔ)龍和施耐德(dé)電🈲器件。電控(kong)櫃由專業生(shēng)産商南京埃(ai)斯頓公司制(zhi)造，采用按鈕(niǔ)站形式。采用(yong)三相380V、50HZ電源供(gong)⚽電，控制電⛷️路(lù)由控制變壓(yā)器提🔴供交流(liu)220V、50Hz電♊源，經穩壓(ya)電源提供穩(wen)壓DC24V給數控系(xì)☀️統、橋式整流(liu)電路提供電(diàn)😘磁閥直流24V電(dian)源♍。機床帶可(ke)移動腳踏開(kai)關操作，有緊(jin)急停止功能(neng)。
本産品參數(shu)、性能、特點、配(pei)置僅供參考(kao)，如有改動恕(shu)不另行通知(zhī)。詳細說明來(lái)電咨詢!
