機床主要(yao)結構
本機(jī)床由機架(jià)、滑塊、工作(zuo)台、油缸、液(yè)壓比例伺(sì)服系統、位(wèi)置檢測系(xi)統、數控制(zhì)系統和電(dian)氣系統組(zu)裝而成。
本(běn)機床傳動(dong)結構爲上(shang)動式設計(jì)；
本機床的(de)機械結構(gòu)主要由機(ji)架、工作台(tái)、滑塊、主油(you)缸⛷️、和後擋(dǎng)料等部分(fèn)組成。完善(shàn)的設計與(yǔ)制造工藝(yì)💃🏻，可以有效(xiào)的保證機(ji)床的制造(zào)及使用精(jīng)度。
主要構(gou)件的制造(zào)工藝流程(chéng)
鋼闆采購(gòu)入庫 → 理化(hua)檢驗 → 鋼闆(pan)表面預處(chu)理（防鏽處(chù)🍓理）
→數控火(huo)焰切割下(xia)料→切削加(jiā)工各焊接(jiē)結合面→組(zu)焊→氣
體保(bao)護焊接→振(zhèn)動時效處(chù)理→大型落(luo)地銑镗床(chuang)、大型龍門(mén)
銑床等機(jī)械加工工(gōng)序→裝配成(chéng)品；
機架采(cǎi)用框架式(shi)結構,全鋼(gāng)整體焊接(jie)結構，通過(guò)正火📐及高(gāo)頻💁振動時(shi)效消除内(nèi)應力，保證(zheng)機床的整(zheng)體精度，剛(gang)度，抗扭曲(qǔ)、抗傾斜能(néng)力。加厚的(de)工作台闆(pǎn)、加厚的滑(hua)🔴塊，使整機(ji)具有很高(gao)的剛性，因(yīn)此折彎時(shi)滑塊、工作(zuò)台變形極(ji)小，工件直(zhí)線度和角(jiao)度一緻性(xìng)。
◆采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用整體(ti)一次加工(gōng)法，作精密(mì)加工,以确(que)保機床整(zhěng)體加工精(jing)度。
◆通過兩(liǎng)個油缸來(lái)控制滑塊(kuài)的上下運(yun)動。滑塊同(tong)步機🆚構采(cai)用數控電(dian)液伺服控(kòng)制同步，穩(wen)定可靠。
采(cai)用荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專用(yòng)數控系統(tong)，來控制Y軸(zhou)（即滑塊🐇的(de)上下運動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mu)标位置。
◆ 有(yǒu)手動、半自(zi)動方式及(ji)全自動方(fāng)式。
◆後擋料(liao)裝置具有(yǒu)自動退避(bì)料及延遲(chi)動作的功(gōng)能。
◆後擋料(liào)裝置采用(yòng)高性能伺(si)服電機及(ji)精密滾珠(zhū)絲🙇♀️杆⁉️與直(zhi)線導軌，使(shi)X軸傳動定(ding)位精度及(jí)重複定位(wèi)精度，有可(ke)靠🧑🏾🤝🧑🏼保證。
◆爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jīng)度，特設歐(ōu)洲先進技(ji)術數控💘控(kong)制，自動調(diao)節機械拉(lā)杆式撓度(dù)補償工作(zuo)台及V軸。
機(jī)床液壓系(xi)統
該機床(chuáng)液壓系統(tǒng)和液壓元(yuán)件是原裝(zhuāng)進口德國(guó)BOSCH系統，液壓(yā)✂️系統是專(zhuān)爲數控折(she)彎機研制(zhi)開發的。
該(gāi)系統具有(you)如下特點(dian)：
1、電液伺服(fú)閥組驅動(dong)，結構緊湊(còu)，密封性能(neng)強，同步精(jing)度高，使用(yong)壽命長。
2．外(wai)置大通徑(jìng)充液閥，速(sù)度高，損耗(hao)低。
3．采用德(de)國BOSCH公司内(nei)齧合齒輪(lún)高壓泵可(ke)承受高壓(yā)，噪音低。
4．油(you)缸密封采(cai)用美國PARKER公(gong)司的密封(fēng)元件，低磨(mo)損，無洩👄露(lu)。
5．液壓系統(tong)有超負荷(hé)溢流安全(quán)保護。
6．油位(wei)高度有清(qing)晰直觀的(de)顯示。
7．高精(jing)度的導向(xiang)系統、位置(zhì)測量系統(tong)和液壓均(jun)衡功能，能(néng)滿足全長(zhang)加工的需(xū)要。
8．機床可(kě)在額定負(fu)荷下連續(xu)工作，液壓(yā)系統無洩(xie)漏且持續(xù)穩❌定，精度(du)高。
9.液壓油(yóu)冷卻循環(huán)系統應能(neng)滿足設備(bèi)工作環境(jing)要求。
機床(chuang)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊同(tóng)步控制（Y1、Y2軸(zhou)），采用德國(guó)Bosch公司折彎(wan)機專用數(shù)字閉環液(yè)🔴壓系統（電(diàn)-液比例伺(si)服同步控(kong)制系統），該(gai)系統是✨一(yī)種💰位置控(kòng)制系統，是(shì)由 ①驅動總(zong)成、②壓力控(kòng)制閥單元(yuan)、③閉環控制(zhi)閥單元、④閉(bì)環比例閥(fa)放大器、⑤液(yè)壓缸、⑥位❄️置(zhì)檢測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電氣(qi)系統等組(zu)成。兩個💞活(huó)塞油缸在(zai)行程過程(cheng)中的位置(zhì)同步🏃♂️和行(hang)程終點👌的(de)定位是通(tong)㊙️過⛷️電液同(tong)步伺服系(xi)統實現的(de)，具有高的(de)同步精度(du)和重複定(ding)位👅精度。
它(tā)使滑塊可(ke)在快速趨(qu)近、工作行(hang)程、終點定(dìng)位和回程(chéng)的過程中(zhong)始終與工(gong)作台保持(chí)平行。當滑(hua)塊在各🏃🏻♂️種(zhǒng)擾動和偏(pian)載✍️的作用(yong)下産生傾(qīng)斜時，它通(tōng)過光栅🌈尺(chǐ)動态地檢(jian)測💁出滑塊(kuai)的同步誤(wu)差，并🐆反饋(kui)到數控系(xi)統。由數控(kòng)系統的電(dian)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuài)的同步誤(wu)差，它通過(guo)控制比例(li)伺服閥調(diào)整進入油(yóu)缸油液的(de)流量和壓(ya)力等參數(shù)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，從📧而(er)使得滑塊(kuài)與工作台(tái)保☎️持平行(hang)。單⛷️機滑塊(kuai)同步精度(dù)☂️≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(gè)裝配德國(guo)海德漢高(gāo)精密線性(xìng)玻🔆璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(huá)塊與工作(zuo)台的确切(qie)距離，光栅(shān)📧尺與立柱(zhu)采用🤞軟性(xing)聯接，這樣(yang)立柱變形(xíng)不會影響(xiǎng)定位。位置(zhi)數據立即(ji)反饋到數(shu)控系統，它(tā)便可以測(ce)算出輸出(chu)伺服閥控(kòng)制信号（S1-S2）。從(cong)🐆而單機滑(huá)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(pian)載是指在(zài)滑塊的左(zuo)側或右側(ce)進行負載(zǎi)工作。本機(ji)床具有較(jiào)強的抗偏(pian)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gōng)作台和滑(hua)塊之間就(jiu)産生傾斜(xie)，位于滑塊(kuai)🐇兩端的光(guāng)栅檢測機(ji)構将偏差(cha)檢測并🌍反(fan)饋到數控(kòng)系統，并通(tōng)過數控系(xì)統控制電(diàn)液比例伺(si)服閥調整(zheng)進入油缸(gang)的油液量(liàng)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhi)同步，使🔴工(gong)作台和滑(huá)塊之間🌏保(bao)持較小的(de)平行度🌏誤(wù)差。
如加工(gong)特殊零件(jian)，應了解上(shang)述偏載情(qing)況。一般情(qing)況下🎯，應以(yǐ)避免偏載(zai)工作。
機床(chuáng)工作台撓(nao)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jian)在吊運加(jia)工過程中(zhong)會有撓度(du)變形，使工(gong)件加工🌈精(jīng)💋度難以保(bao)障。爲确保(bao)工件的加(jiā)工精度，設(shè)有機械拉(la)杆式💘撓度(dù)補償工作(zuò)台。（如圖示(shì)）補償量由(yóu)數控自動(dòng)計算并控(kòng)制電機運(yun)轉，使撓度(du)補償量可(ke)以精确控(kòng)制，通過精(jīng)‼️确位移傳(chuan)感器反饋(kui)，使顯示控(kong)🤟制更精确(què)。調😍整方便(biàn)可靠。控制(zhì)方式有手(shou)動和自動(dong)❌方式。
數控(kòng)後擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後擋(dǎng)料控制軸(zhou)，用來控制(zhi)折彎翻邊(biān)尺寸。爲整(zheng)體橫粱，選(xuǎn)㊙️用☂️進口荷(hé)蘭DELEM數控系(xi)統控制伺(sì)服電機通(tong)過同步齒(chi)形帶輪驅(qū)動滾📞珠絲(si)杆運動，兩(liang)擋料爪在(zai)運動中始(shi)終保持同(tong)步，傳動平(píng)🐪穩，精度高(gāo)，噪聲低。
模(mó)具
随機提(tí)供特殊設(she)計制作模(mo)具（如圖示(shì)）。爲确保工(gong)件的🚶♀️加工(gong)精度，配組(zu)合上模一(yī)副、配組合(hé)下模具
機(ji)床電氣系(xi)統
本機床(chuáng)采用進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhì)反饋采用(yòng)德國進口(kǒu)海👅德漢光(guāng)栅尺、所有(you)電器件采(cǎi)用歐姆龍(long)和♉施耐德(de)電☎️器件。電(dian)控🐉櫃由專(zhuān)業生産商(shang)南京埃斯(si)頓公司制(zhi)🔞造，采用最(zui)新按鈕站(zhàn)形📐式。采用(yòng)三相380V、50HZ電源(yuan)供電，控制(zhi)電路由控(kong)制變壓器(qì)提供交流(liú)220V、50Hz電源，經穩(wěn)壓電源提(ti)供穩壓DC24V給(gěi)數控系統(tǒng)、橋式整流(liu)📐電路提供(gong)電磁閥直(zhí)流24V電源⭐。機(jī)床帶可移(yí)動腳踏開(kāi)關操作，有(yǒu)緊急停止(zhǐ)功能。
本産(chan)品參數、性(xìng)能、特點、配(pei)置僅供參(cān)考，如有改(gai)動恕不另(ling)✔️行♉通知。詳(xiáng)細說明來(lai)電咨詢!
