機床(chuáng)主要結(jie)構
本機(ji)床由機(ji)架、滑塊(kuài)、工作台(tái)、油缸、液(yè)壓比例(lì)伺服系(xi)統、位置(zhì)檢測系(xi)統、數控(kong)制系統(tong)和電氣(qì)系統組(zu)裝而成(cheng)。
本機床(chuang)傳動結(jie)構爲上(shàng)動式設(she)計；
本機(jī)床的機(ji)械結構(gou)主要由(yóu)機架、工(gong)作台、滑(hua)塊、主油(you)缸、和後(hou)擋料等(děng)部分組(zǔ)成。完善(shan)的設計(ji)與制造(zào)工藝，可(ke)以有效(xiào)的保證(zheng)機床的(de)制造及(jí)使用精(jīng)度。
主要(yao)構件的(de)制造工(gong)藝流程(cheng)
鋼闆采(cǎi)購入庫(kù) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pǎn)表面預(yu)處理（防(fáng)鏽處理(li)）
→數控火(huo)焰切割(ge)下料→切(qie)削加工(gōng)各焊接(jie)結合面(mian)→組焊🔞→氣(qi)
體保護(hù)焊接→振(zhèn)動時效(xiao)處理→大(da)型落地(dì)銑镗床(chuang)、大型🔅龍(long)門
銑床(chuang)等機械(xie)加工工(gong)序→裝配(pèi)成品；
機(jī)架采用(yòng)框架式(shì)結構,全(quán)鋼整體(ti)焊接結(jié)構，通過(guo)正火及(jí)高🍉頻振(zhen)動時效(xiao)消除内(nèi)應力，保(bao)證機床(chuáng)的整體(ti)精度，剛(gāng)度，抗扭(niu)曲、抗🔞傾(qīng)斜能力(lì)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加厚(hou)的滑塊(kuai)，使整機(jī)具有很(hen)高的剛(gāng)性，因💞此(cǐ)折彎時(shi)滑塊、工(gong)作台變(bian)形極小(xiǎo)，工件直(zhí)線度和(he)角度一(yi)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yòng)整體一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng),以确保(bǎo)機床整(zheng)體加工(gong)精度。
◆通(tong)過兩個(gè)油缸來(lai)控制滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dòng)。滑塊同(tóng)步機構(gòu)采用數(shu)控電液(yè)伺服控(kòng)制同步(bu)，穩定可(ke)靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專(zhuan)用數控(kòng)系統，來(lái)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuai)的✨上下(xià)運💁動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shi)。
◆後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。
◆後(hòu)擋料裝(zhuang)置采用(yong)高性能(neng)伺服電(diàn)機及精(jīng)密滾珠(zhu)絲🍉杆與(yu)直🤞線導(dao)軌，使X軸(zhóu)傳動定(dìng)位精度(du)及重複(fu)定位精(jing)度，有可(kě)靠保證(zhèng)。
◆爲确保(bao)工件的(de)加工精(jīng)度，特設(she)歐洲先(xian)進技術(shù)數控控(kong)制，自動(dòng)調節機(ji)械拉杆(gǎn)式撓度(dù)補償工(gōng)作台及(ji)V軸。
機床(chuang)液壓系(xì)統
該機(jī)床液壓(yā)系統和(he)液壓元(yuán)件是原(yuán)裝進口(kǒu)德國BOSCH系(xi)🥵統，液壓(yā)系統是(shì)專爲數(shù)控折彎(wan)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tong)具有如(ru)下特點(dian)：
1、電液伺(sì)服閥組(zǔ)驅動，結(jie)構緊湊(còu)，密封性(xing)能強，同(tong)步精度(dù)高，使用(yòng)壽命長(zhang)。
2．外置大(dà)通徑充(chōng)液閥，速(su)度高，損(sǔn)耗低。
3．采(cai)用德國(guó)BOSCH公司内(nèi)齧合齒(chi)輪高壓(yā)泵可承(chéng)受高壓(ya)，噪音低(dī)。
4．油缸密(mì)封采用(yòng)美國PARKER公(gong)司的密(mì)封元件(jian)，低磨損(sǔn)，無洩露(lu)。
5．液壓系(xì)統有超(chāo)負荷溢(yì)流安全(quán)保護。
6．油(yóu)位高度(du)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
7．高(gao)精度的(de)導向系(xì)統、位置(zhi)測量系(xi)統和液(ye)壓均衡(héng)功能，能(néng)滿足全(quan)長加工(gōng)的需要(yào)。
8．機床可(kě)在額定(dìng)負荷下(xià)連續工(gong)作，液壓(yā)系統無(wu)洩漏且(qiě)持續穩(wen)定，精度(du)高。
9.液壓(ya)油冷卻(que)循環系(xi)統應能(neng)滿足設(shè)備工作(zuò)環境要(yào)求。
機床(chuang)滑塊同(tong)步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gong)司折彎(wān)機專用(yòng)數字🌂閉(bi)💚環液壓(yā)系統（電(diàn)-液比例(li)伺服同(tóng)步控制(zhi)系統），該(gai)系統是(shi)📧一種位(wèi)置控制(zhì)系統，是(shi)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力⚽控制(zhì)閥單元(yuán)、③閉環控(kòng)制♌閥單(dān)元、④閉環(huan)比例閥(fá)放大器(qi)、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢(jiǎn)測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統(tong)等組成(cheng)。兩個活(huo)塞油缸(gang)在🚶♀️行程(chéng)過程中(zhong)的位置(zhì)同步和(he)行程終(zhōng)點的定(dìng)位是通(tong)過電液(ye)同步伺(sì)服系統(tong)實現的(de)，具有高(gāo)的同步(bù)精度和(hé)重複定(ding)位精度(dù)。
它使滑(hua)塊可在(zai)快速趨(qū)近、工作(zuò)行程、終(zhōng)點定位(wèi)和回程(chéng)❓的過程(cheng)🈲中始終(zhong)與工作(zuò)台保持(chí)平行。當(dāng)滑塊在(zai)各種擾(rǎo)🐅動和💁偏(piān)載的作(zuò)用下産(chan)生傾斜(xié)時，它通(tōng)過光栅(shan)尺動态(tai)地檢測(cè)出滑塊(kuài)的同步(bù)🔞誤差，并(bìng)反饋到(dào)數控系(xì)統。由數(shù)控系統(tong)的電液(yè)伺服閥(fá)糾正滑(huá)塊的同(tong)步誤差(cha)，它通過(guò)控制比(bǐ)例伺服(fú)閥調整(zhěng)進🎯入油(you)缸油液(ye)✂️的流量(liang)和壓力(li)等參數(shù)，使兩活(huo)塞保持(chí)位置同(tóng)步，從而(ér)使得滑(huá)塊與工(gōng)作台保(bao)🈲持平行(háng)。單機滑(hua)塊同步(bu)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左(zuǒ)、右兩邊(bian)各裝配(pei)德國海(hai)德漢高(gao)精密線(xian)性🌍玻璃(li)光栅尺(chi)（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定(ding)滑塊與(yu)工作台(tai)的确切(qie)距離，光(guāng)栅尺與(yǔ)立柱采(cai)用軟性(xìng)聯接，這(zhè)樣立柱(zhu)變形不(bu)會影響(xiang)定位。位(wèi)置數🙇♀️據(ju)立即反(fǎn)饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可(ke)以測算(suan)出輸出(chu)伺服閥(fa)控制信(xin)号（S1-S2）。從💚而(ér)單機滑(huá)🛀🏻塊定位(wei)精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fu)定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能(neng)力
偏載(zǎi)是指在(zài)滑塊的(de)左側或(huo)右側進(jìn)行負載(zai)工作。本(ben)機床具(jù)有較強(qiang)的抗偏(piān)載能力(li)。
在偏載(zai)力的作(zuo)用下，工(gōng)作台和(he)滑塊之(zhi)間就産(chan)生傾斜(xie)，位于滑(huá)塊兩端(duan)的光栅(shān)檢測機(jī)構将偏(piān)差檢測(cè)并🤩反饋(kuì)到數控(kòng)系統，并(bìng)通過數(shù)控系統(tǒng)控制電(dian)液比例(lì)伺服閥(fa)調整進(jìn)入油缸(gang)的油液(yè)👨❤️👨量，使兩(liang)‼️活塞保(bao)持位置(zhì)同步，使(shǐ)工作台(tai)和滑塊(kuai)之間保(bǎo)持較小(xiao)的平行(háng)度☎️誤差(chà)。
如加工(gōng)特殊零(líng)件，應了(le)解上述(shù)偏載情(qing)況。一般(ban)情況下(xia)，應🔞以避(bì)免偏載(zǎi)工作。
機(ji)床工作(zuò)台撓度(du)補償（V軸(zhóu)）
較長工(gong)件在吊(diào)運加工(gōng)過程中(zhong)會有撓(náo)度變形(xíng)，使工件(jiàn)加工精(jīng)🌍度難以(yǐ)保障。爲(wei)确保工(gōng)件的加(jia)工精度(dù)，設有機(jī)械拉杆(gǎn)式撓度(du)補償工(gong)作台。（如(ru)圖示）補(bu)償量由(yóu)數控自(zì)動計算(suàn)并控制(zhi)🐇電機運(yùn)轉，使撓(náo)度補償(cháng)量可以(yi)精确控(kòng)制，通過(guò)精确位(wei)移傳感(gan)器反饋(kuì)，使顯示(shi)控制更(gèng)精确。調(diào)整方便(bian)可靠。控(kòng)制方式(shi)有手動(dong)和自動(dong)方式。
數(shu)控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋(dǎng)料控制(zhì)軸，用來(lai)控制折(she)彎翻邊(biān)尺寸。爲(wei)整♉體橫(heng)粱，選用(yòng)進口荷(he)蘭DELEM數控(kòng)系統控(kòng)制伺服(fu)電機通(tōng)過同步(bù)齒形帶(dai)輪驅動(dòng)滾⚽珠絲(si)杆運動(dong)，兩擋料(liào)爪在運(yun)動中始(shǐ)終保持(chí)同步🏃🏻，傳(chuán)動平穩(wen)，精度高(gāo)，噪聲低(dī)。
模具
随(sui)機提供(gòng)特殊設(she)計制作(zuò)模具（如(ru)圖示）。爲(wèi)确保工(gong)件的加(jiā)工精度(dù)，配組合(he)上模一(yi)副、配組(zu)合下模(mo)具
機床(chuáng)電氣系(xi)統
本機(jī)床采用(yòng)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位(wei)置反饋(kuì)采用德(dé)國進口(kou)⭐海德漢(han)光栅尺(chi)、所有電(diàn)器件采(cai)用歐姆(mǔ)龍和施(shi)耐💃🏻德電(dian)器件。電(dian)控櫃由(yóu)專業生(sheng)産商南(nan)京埃斯(sī)頓公司(si)制造，采(cai)用按鈕(niǔ)站形式(shi)。采用三(sān)相🎯380V、50HZ電源(yuan)供電，控(kòng)制電路(lù)由控制(zhì)變壓器(qì)提供交(jiao)流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓(yā)電源提(tí)供穩壓(yā)DC24V給數控(kong)系統、橋(qiao)式整流(liu)電路提(tí)供電磁(ci)閥直流(liú)24V電源。機(ji)床⛹🏻♀️帶可(ke)移動腳(jiao)踏開關(guān)操作，有(yǒu)緊急停(ting)止功能(neng)。
本産品(pin)參數、性(xing)能、特點(diǎn)、配置僅(jin)供參考(kao)，如有改(gai)動恕不(bú)另行🧡通(tong)知。詳細(xi)說明來(lai)電咨詢(xun)!
