機(ji)床主要(yào)結構
本(běn)機床由(you)機架、滑(hua)塊、工作(zuò)台、油缸(gang)、液壓比(bi)例伺服(fú)系統、位(wèi)🆚置檢測(cè)系統、數(shù)控制系(xì)統和電(diàn)氣系統(tong)組裝而(ér)成。
本機(jī)床傳動(dòng)結構爲(wei)上動式(shì)設計；
本(běn)機床的(de)機械結(jie)構主要(yao)由機架(jià)、工作台(tái)、滑塊、主(zhu)油缸、和(hé)🐇後擋料(liao)等部分(fèn)組成。完(wan)善的設(shè)計與制(zhì)造工藝(yì)，可以有(you)效的保(bao)證機床(chuáng)的制造(zao)及使用(yong)精度。
主(zhǔ)要構件(jian)的制造(zào)工藝流(liu)程
鋼闆(pǎn)采購入(rù)庫 → 理化(hua)檢驗 → 鋼(gāng)闆表面(mian)預處理(li)（防鏽處(chù)理）
→數控(kòng)火焰切(qie)割下料(liào)→切削加(jiā)工各焊(han)接結合(hé)面→組焊(hàn)→氣
體保(bǎo)護焊接(jie)→振動時(shí)效處理(li)→大型落(luo)地銑镗(táng)床、大型(xíng)龍門
銑(xi)床等機(ji)械加工(gōng)工序→裝(zhuang)配成品(pǐn)；
機架采(cai)用框架(jia)式結構(gou),全鋼整(zheng)體焊接(jiē)結構，通(tong)過正火(huǒ)及高頻(pín)振動時(shi)效消除(chu)内應力(lì)，保證機(jī)床的整(zhěng)體精度(du)，剛度，抗(kàng)扭曲、抗(kang)🔞傾斜能(néng)力。加厚(hou)的工作(zuo)台闆、加(jia)厚的滑(huá)塊，使整(zheng)機具有(yǒu)很高的(de)剛性，因(yin)🈲此折彎(wān)時滑塊(kuai)、工作台(tai)🌈變形極(ji)小❗，工件(jian)直線❗度(du)和角度(du)一緻性(xìng)。
◆采用大(dà)型落地(di)镗銑床(chuáng)，用整體(tǐ)一次加(jiā)工法，作(zuò)精密加(jiā)工,以确(que)保機床(chuang)整體加(jiā)工精度(du)。
◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yun)動。滑塊(kuài)同步🆚機(ji)構采用(yòng)數控電(dian)液伺服(fú)控制同(tóng)步，穩定(ding)可靠。
采(cai)用荷蘭(lan) DELEM 折彎機(ji)專用數(shù)控系統(tong)，來控制(zhi)Y軸（即滑(hua)塊㊙️的✂️上(shang)🈲下運動(dong)）。
◆ 顯示X、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biao)位置。
◆ 有(you)手動、半(ban)自動方(fang)式及全(quán)自動方(fāng)式。
◆後擋(dang)料裝置(zhì)具有自(zi)動退避(bì)料及延(yan)遲動作(zuò)的功能(néng)🔞。
◆後擋料(liào)裝置采(cǎi)用高性(xing)能伺服(fú)電機及(jí)精密滾(gun)珠絲✌️杆(gǎn)與直🐕線(xian)導軌，使(shǐ)X軸傳動(dong)定位精(jing)度及重(zhòng)複定位(wei)精度，有(you)可靠保(bǎo)證。
◆爲确(que)保工件(jiàn)的加工(gong)精度，特(te)設歐洲(zhōu)先進技(ji)術數控(kòng)控制，自(zi)動調節(jie)機械拉(la)杆式撓(nao)度補償(chang)工作台(tái)及V軸。
機(jī)床液壓(yā)系統
該(gāi)機床液(yè)壓系統(tong)和液壓(ya)元件是(shì)原裝進(jin)口德國(guo)BOSCH系統，液(yè)壓🧡系⚽統(tǒng)是專爲(wèi)數控折(she)彎機研(yan)制開發(fā)的。
該系(xì)統具有(yǒu)如下特(tè)點：
1、電液(ye)伺服閥(fá)組驅動(dòng)，結構緊(jǐn)湊，密封(feng)性能強(qiang)，同步精(jing)度高，使(shi)用🧑🏾🤝🧑🏼壽🌏命(mìng)長。
2．外置(zhi)大通徑(jing)充液閥(fa)，速度高(gao)，損耗低(di)。
3．采用德(dé)國BOSCH公司(si)内齧合(he)齒輪高(gao)壓泵可(kě)承受高(gao)壓，噪音(yin)低。
5．液壓(ya)系統有(yǒu)超負荷(hé)溢流安(ān)全保護(hù)。
6．油位高(gāo)度有清(qing)晰直觀(guān)的顯示(shi)。
7．高精度(dù)的導向(xiàng)系統、位(wei)置測量(liang)系統和(he)液壓均(jun1)衡功📱能(néng)，能滿足(zu)✂️全長加(jiā)工的需(xū)要。
8．機床(chuáng)可在額(e)定負荷(he)下連續(xu)工作，液(yè)壓系統(tǒng)無洩漏(lou)且持續(xù)穩定，精(jing)度高。
9.液(yè)壓油冷(leng)卻循環(huan)系統應(ying)能滿足(zú)設備工(gong)作環境(jìng)要求。
機(jī)床滑塊(kuai)同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機(ji)床滑塊(kuài)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸），采(cai)用德國(guó)Bosch公司折(shé)彎機專(zhuan)用數字(zi)閉環液(ye)壓系統(tong)（電-液比(bi)例伺服(fú)同步控(kong)制系統(tǒng)），該系💃🏻統(tong)是🏃🏻一種(zhong)‼️位置控(kong)制系統(tong)，是由 ①驅(qu)動總成(cheng)、②壓力控(kòng)制閥單(dan)元、③閉環(huán)控制閥(fa)單元🙇♀️、④閉(bi)環比例(li)閥放大(da)器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置(zhì)檢測系(xi)統、⑦CNC系統(tǒng)、⑧電氣系(xì)統等組(zu)成。兩個(gè)㊙️活塞油(you)缸在行(hang)程過程(chéng)中的位(wèi)置同步(bu)和行程(cheng)終點的(de)定位是(shi)通過電(diàn)液同步(bù)伺服系(xì)統實現(xiàn)的，具✔️有(you)高的同(tong)步精度(du)和重複(fu)定位精(jing)度。
它使(shi)滑塊可(kě)在快速(sù)趨近、工(gōng)作行程(cheng)、終點定(dìng)位和回(hui)程🔴的過(guo)程中始(shi)終與工(gong)作台保(bao)持平行(háng)。當滑塊(kuài)在各種(zhong)擾動和(hé)偏載的(de)作用下(xia)💔産生傾(qīng)斜時，它(ta)通過光(guāng)栅尺動(dong)态地檢(jiǎn)測出滑(huá)塊的同(tóng)步🤟誤差(cha)，并反饋(kui)到數控(kong)系統。由(yóu)數控系(xi)統的🧑🏾🤝🧑🏼電(dian)液伺服(fú)閥糾正(zhèng)滑塊的(de)同步🔴誤(wu)差，它通(tōng)過控制(zhì)比例伺(sì)服閥調(diào)整進✏️入(ru)油缸油(you)液的流(liu)量和壓(yā)力等參(can)數，使兩(liang)活塞保(bao)持位置(zhì)同步，從(cong)而使得(de)滑塊與(yu)工作台(tái)保持平(píng)行。單機(jī)滑塊同(tóng)步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuai)左、右兩(liang)邊各裝(zhuāng)配德國(guo)海德漢(hàn)高精密(mì)線性玻(bo)璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們(men)用來測(cè)定滑塊(kuài)與工作(zuo)台的确(que)切🐉距離(li)😍，光栅尺(chi)與立柱(zhù)采用🌏軟(ruǎn)性聯接(jie)，這樣立(lì)柱變形(xíng)不會影(ying)響定位(wèi)。位置數(shù)✨據立即(jí)反饋到(dao)數控系(xi)統，它便(bian)可以測(ce)算出輸(shū)出伺服(fú)閥控制(zhi)信号（S1-S2）。從(cong)而單機(jī)滑塊定(dìng)位精度(du)≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位(wèi)精度≤0.01mm。
機(ji)床偏載(zai)能力
偏(piān)載是指(zhǐ)在滑塊(kuai)的左側(cè)或右側(ce)進行負(fu)載工作(zuo)。本機床(chuáng)具有較(jiào)強的抗(kang)偏載能(neng)力。
在偏(pian)載力的(de)作用下(xià)，工作台(tái)和滑塊(kuài)之間就(jiù)産生傾(qing)斜，位于(yu)滑塊兩(liǎng)端的光(guāng)栅檢測(cè)機構将(jiāng)偏差檢(jiǎn)測并反(fan)饋到數(shù)控系統(tǒng)，并通過(guo)數控系(xi)統控制(zhi)電液比(bǐ)例伺服(fu)閥㊙️調整(zheng)進入油(you)缸的油(yóu)液量，使(shǐ)兩🙇♀️活塞(sāi)保持位(wèi)置同步(bù)，使工作(zuo)台和✔️滑(hua)塊之間(jian)保持較(jiao)小🔱的平(píng)行度誤(wù)差。
如加(jiā)工特殊(shū)零件，應(yīng)了解上(shàng)述偏載(zai)情況。一(yi)般情況(kuang)下，應以(yi)避免偏(piān)載工作(zuo)。
機床工(gong)作台撓(nao)度補償(cháng)（V軸）
較長(zhǎng)工件在(zài)吊運加(jiā)工過程(cheng)中會有(you)撓度變(biàn)形，使工(gong)⁉️件加工(gōng)精度⁉️難(nan)以保障(zhàng)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，設📐有(you)機械拉(lā)杆式撓(nao)度補償(cháng)工作台(tái)。（如圖示(shi)）補償量(liàng)由數控(kong)自💜動計(ji)算并控(kòng)制電機(ji)運轉，使(shǐ)撓度補(bu)償量可(ke)以精确(que)控制，通(tōng)過精确(que)位移傳(chuán)感器反(fan)饋，使顯(xiǎn)示控制(zhi)更精确(què)。調整方(fāng)便可靠(kào)。控制方(fāng)式有手(shou)動和自(zì)動🔞方式(shì)。
數控後(hòu)擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後(hòu)擋料控(kòng)制軸，用(yong)來控制(zhì)折彎翻(fan)邊尺寸(cùn)。爲整體(ti)橫粱，選(xuan)👈用進口(kǒu)荷蘭DELEM數(shu)控系統(tǒng)控制伺(sì)服電機(jī)通過同(tong)步齒形(xing)帶輪驅(qu)動滾珠(zhu)絲杆運(yùn)動，兩擋(dang)料爪在(zai)運動中(zhong)❓始終保(bao)持同步(bu)，傳動平(píng)穩，精度(dù)高，噪聲(sheng)低。
模具(ju)
随機提(tí)供特殊(shū)設計制(zhì)作模具(ju)（如圖示(shì)）。爲确保(bǎo)工件的(de)㊙️加💔工精(jing)度，配組(zu)合上模(mó)一副、配(pèi)組合下(xià)模具
機(ji)床電氣(qi)系統
本(ben)機床采(cai)用進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數(shu)控系統(tǒng)、位置反(fǎn)饋采用(yong)德🍓國進(jìn)✨口海德(de)漢光栅(shan)尺、所有(you)電器件(jiàn)采用歐(ōu)姆龍和(he)施耐德(de)電㊙️器件(jiàn)。電控櫃(guì)由📐專業(ye)生産商(shang)南京埃(āi)斯頓公(gong)司制🐉造(zao)，采用按(an)鈕站形(xíng)式。采用(yòng)三相380V、50HZ電(diàn)源供電(diàn)，控制電(dian)路由控(kòng)制變壓(yā)器提供(gong)交流220V、50Hz電(diàn)源，經穩(wen)壓電源(yuan)🌈提供穩(wen)壓DC24V給數(shù)控系統(tǒng)、橋式整(zheng)流電路(lù)☎️提供電(dian)磁閥直(zhí)流24V電源(yuan)。機床帶(dai)可移動(dòng)腳踏開(kāi)關操作(zuò)，有緊急(ji)停止功(gōng)能。
本産(chǎn)品參數(shu)、性能、特(tè)點、配置(zhi)僅供參(cān)考，如有(you)改動恕(shù)不另行(háng)通知。詳(xiáng)細說明(míng)來電咨(zī)詢!
