機(ji)床主要(yào)結構
本(ben)機床由(yóu)機架、滑(huá)塊、工作(zuo)台、油缸(gang)、液壓比(bǐ)例伺服(fu)系統👣、位(wèi)置🐉檢測(cè)系統、數(shu)控制系(xi)統和電(dian)氣系統(tong)組裝而(er)⭐成。
本機(ji)床傳動(dòng)結構爲(wèi)上動式(shi)設計；
本(ben)機床的(de)機械結(jié)構主要(yào)由機架(jià)、工作台(tai)、滑塊、主(zhu)油缸☎️、和(hé)後擋❓料(liào)等部分(fen)組成。完(wan)善的設(shè)計與制(zhì)造工藝(yi)，可以有(yǒu)效的保(bǎo)證機㊙️床(chuáng)的制造(zào)及使用(yòng)精度。
主(zhǔ)要構件(jian)的制造(zao)工藝流(liú)程
鋼闆(pan)采購入(rù)庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼(gang)闆表面(mian)預處理(lǐ)（防鏽處(chu)理👌）
→數控(kong)火焰切(qie)割下料(liào)→切削加(jiā)工各焊(han)接結合(hé)面→組焊(han)→氣
體保(bao)護焊接(jiē)→振動時(shi)效處理(li)→大型落(luo)地銑镗(tang)床、大型(xing)💋龍🌏門
銑(xǐ)床等機(ji)械加工(gōng)工序→裝(zhuang)配成品(pin)；
機架采(cǎi)用框架(jià)式結構(gòu),全鋼整(zhěng)體焊接(jie)結構，通(tōng)過正🔴火(huǒ)及高頻(pin)💛振動時(shí)效消除(chú)内應力(li)，保證機(jī)床的整(zheng)體精度(dù)💋，剛度，抗(kang)扭曲、抗(kàng)傾斜能(néng)力。加厚(hou)的工作(zuo)台闆、加(jiā)厚的滑(huá)塊，使整(zheng)機具有(you)很高的(de)剛性，因(yīn)🤞此折彎(wan)時滑塊(kuài)、工作台(tái)變形極(jí)小，工件(jiàn)直線🧑🏾🤝🧑🏼度(du)和角度(du)一緻性(xing)。
◆采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuáng)，用整體(ti)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jia)工👈,以确(que)保🔴機床(chuang)整體加(jiā)工精度(du)。
◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)🔞數控電(diàn)液伺服(fú)控制同(tóng)步，穩定(dìng)可靠。
采(cǎi)用荷蘭(lán) DELEM 折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)，來控制(zhi)Y軸（即滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biao)位置。
◆ 有(yǒu)手動、半(bàn)自動方(fang)式及全(quán)自動方(fang)式。
◆後擋(dang)料裝置(zhì)具有自(zì)動退避(bi)料及延(yán)遲動作(zuò)的功能(néng)。
◆後擋料(liao)裝置采(cǎi)用高性(xing)能伺服(fú)電機及(ji)精密滾(gǔn)珠絲杆(gǎn)與直線(xian)導軌，使(shi)X軸傳動(dong)定位精(jīng)度及重(zhong)複定位(wei)精度，有(yǒu)可靠保(bǎo)證✔️。
◆爲确(que)保工件(jiàn)的加工(gong)精度，特(te)設歐洲(zhōu)先進技(ji)術數控(kòng)控制♊，自(zì)動調節(jie)機械拉(la)杆式撓(náo)度補償(chang)工作台(tái)及V軸。
機(ji)床液壓(yā)系統
該(gai)機床液(yè)壓系統(tong)和液壓(ya)元件是(shì)原裝進(jin)口德國(guo)BOSCH系統，液(ye)壓系統(tǒng)☔是專爲(wèi)數控折(shé)彎機研(yán)制開發(fa)的。
該系(xì)統具有(you)如下特(tè)點：
1、電液(yè)伺服閥(fa)組驅動(dong)，結構緊(jǐn)湊，密封(fēng)性能強(qiáng)，同步精(jing)度高，使(shi)用壽命(ming)長。
2．外置(zhi)大通徑(jing)充液閥(fa)，速度高(gāo)，損耗低(dī)。
3．采用德(de)國BOSCH公司(sī)内齧合(hé)齒輪高(gao)壓泵可(kě)承受高(gao)壓，噪音(yīn)低。
4．油缸(gāng)密封采(cai)用美國(guo)PARKER公司的(de)密封元(yuan)件，低磨(mó)損，無洩(xiè)露。
5．液壓(ya)系統有(yǒu)超負荷(hé)溢流安(ān)全保護(hù)。
6．油位高(gao)度有清(qīng)晰直觀(guān)的顯示(shi)。
7．高精度(dù)的導向(xiang)系統、位(wei)置測量(liàng)系統和(he)液壓均(jun1)衡功能(neng)，能滿足(zu)👅全🔆長加(jiā)工的需(xu)要。
8．機床(chuang)可在額(é)定負荷(he)下連續(xù)工作，液(ye)壓系統(tong)無洩漏(lòu)且持✉️續(xù)穩❗定，精(jing)度高。
9.液(ye)壓油冷(leng)卻循環(huan)系統應(ying)能滿足(zu)設備工(gōng)作環境(jìng)要求。
機(ji)床滑塊(kuai)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機(ji)床滑塊(kuai)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國(guó)Bosch公司折(shé)彎機專(zhuān)用數字(zì)閉環液(yè)壓系統(tǒng)（電-液比(bi)例伺服(fu)同步控(kòng)制系統(tǒng)），該系統(tong)是一種(zhǒng)位置控(kong)制系統(tǒng)，是由 ①驅(qū)動總成(cheng)、②壓力控(kòng)制閥單(dan)元、③閉⭕環(huán)控制🈲閥(fa)單元、④閉(bì)環比例(li)閥放大(da)器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置(zhì)檢測系(xì)統、⑦CNC系統(tong)、⑧電氣系(xi)統等組(zu)成。兩個(ge)活塞油(you)缸在行(háng)程過程(chéng)中的位(wei)置同步(bu)和行程(chéng)終點的(de)定位是(shì)通過電(diàn)液同步(bù)伺服系(xì)統實現(xian)的，具有(you)高的同(tong)步精度(du)和重複(fu)定位精(jīng)度。
它使(shi)滑塊可(ke)在快速(sù)趨近、工(gong)作行程(chéng)、終點定(ding)位和回(hui)😄程的✂️過(guò)程中始(shǐ)終與工(gōng)作台保(bao)持平行(háng)。當滑塊(kuài)在各種(zhǒng)擾動和(he)☂️偏載🏃🏻♂️的(de)作用下(xià)産生傾(qīng)斜時，它(tā)通過光(guāng)栅尺動(dong)态📧地檢(jiǎn)測出滑(hua)塊的同(tong)步誤差(cha)，并反饋(kui)到數控(kong)系統。由(you)數🔆控系(xi)統的🌂電(diàn)液伺服(fu)閥糾正(zhèng)滑塊的(de)同步誤(wù)差，它通(tōng)過控制(zhì)比例伺(si)服閥調(diao)整進入(ru)油缸油(you)液的流(liu)量和壓(yā)力等參(can)數，使兩(liǎng)活塞保(bǎo)持位置(zhì)同步，從(cong)而使得(de)滑塊與(yǔ)工作台(tái)保持平(ping)行。單機(ji)滑塊同(tóng)步精🍓度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩(liǎng)邊各裝(zhuang)配德國(guo)海德漢(han)高精密(mì)線性玻(bō)璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們(men)用來測(ce)定滑塊(kuai)與工作(zuo)台的确(que)切✔️距離(li)，光栅尺(chi)與立柱(zhù)采用軟(ruǎn)性聯接(jiē)，這樣立(li)柱變形(xíng)不會影(yǐng)響定位(wei)。位置數(shù)🙇♀️據立即(jí)🌈反饋到(dào)數控系(xi)統，它🍓便(bian)可以測(cè)👉算出輸(shū)出伺服(fú)閥控制(zhi)信号（S1-S2）。從(cong)而單機(ji)滑塊定(ding)位精度(du)≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位(wèi)精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載(zǎi)能力
偏(pian)載是指(zhǐ)在滑塊(kuài)的左側(ce)或右側(cè)進行負(fu)載工作(zuo)。本機床(chuáng)具有較(jiao)強的抗(kàng)偏載能(néng)力。
在偏(pian)載力的(de)作用下(xià)，工作台(tái)和滑塊(kuai)之間就(jiu)産生傾(qing)斜，位于(yú)滑塊兩(liang)端的光(guang)栅檢測(cè)機構将(jiāng)偏差檢(jiǎn)測并反(fan)饋到數(shu)控系統(tǒng)，并通過(guò)數控系(xì)統控制(zhi)電液比(bi)例🥰伺服(fu)閥㊙️調整(zhěng)進入油(you)缸的油(yóu)液量，使(shi)兩活塞(sai)保持位(wei)置同步(bù)，使工作(zuò)台和滑(hua)塊之間(jian)保持較(jiào)小⛱️的平(píng)行度誤(wù)差。
如加(jia)工特殊(shu)零件，應(ying)了解上(shang)述偏載(zǎi)情況。一(yi)般情況(kuàng)下，應以(yi)避免偏(pian)載工作(zuo)。
機床工(gong)作台撓(nao)度補償(cháng)（V軸）
較長(zhǎng)工件在(zài)吊運加(jia)工過程(cheng)中會有(yǒu)撓度變(biàn)形，使工(gōng)件加工(gōng)精🥰度難(nan)以保障(zhàng)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jīng)度，設有(yǒu)機🏃♂️械拉(lā)杆式撓(náo)度補償(cháng)工作台(tai)。（如圖示(shi)）補償量(liang)由💁數控(kòng)自🔅動計(jì)算并控(kong)制電機(jī)運🔞轉，使(shi)撓度補(bǔ)償量可(ke)以精确(que)控制，通(tōng)過精确(que)位移傳(chuan)感器反(fǎn)饋㊙️，使顯(xiǎn)示控制(zhì)更精确(què)。調✌️整方(fang)便可靠(kao)。控制方(fang)式有手(shǒu)動和自(zi)動🈲方式(shi)。
數控後(hòu)擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後(hòu)擋料控(kong)制軸，用(yong)來控制(zhi)折彎翻(fān)邊尺寸(cùn)。爲整體(ti)橫粱💃🏻，選(xuan)♋用進口(kou)荷蘭DELEM數(shu)控系統(tong)控制伺(si)服電機(ji)通過同(tóng)步齒形(xing)帶😘輪驅(qu)🛀🏻動滾珠(zhū)絲杆運(yùn)動，兩擋(dǎng)料爪在(zài)👉運動中(zhōng)始終保(bǎo)持同步(bù)，傳動平(píng)穩，精度(dù)高，噪聲(shēng)低。
模具(ju)
随機提(tí)供特殊(shū)設計制(zhi)作模具(jù)（如圖示(shì)）。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，配組(zu)合上模(mo)一副、配(pèi)組合下(xià)模具
機(ji)床電氣(qi)系統
本(běn)機床采(cǎi)用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數(shu)控系統(tǒng)、位置反(fan)饋采用(yòng)德國進(jìn)口海德(dé)漢光栅(shan)尺、所有(you)電器件(jian)采用歐(ou)姆龍和(hé)施耐德(dé)電器件(jiàn)。電控櫃(guì)由專業(ye)生産商(shang)南京埃(āi)斯頓公(gōng)司制造(zao)，采用按(àn)鈕站形(xíng)式。采用(yong)三相380V、50HZ電(diàn)源供電(dian)，控制電(dian)路由控(kòng)制變壓(ya)🧑🏾🤝🧑🏼器提供(gòng)交流220V、50Hz電(dian)源，經穩(wen)壓電源(yuan)提供穩(wen)壓DC24V給數(shu)控系統(tǒng)、橋式整(zhěng)流電路(lù)提供電(diàn)磁閥直(zhí)流24V電源(yuán)。機🏃床帶(dài)可移動(dong)腳踏開(kāi)關操作(zuo)，有緊急(jí)停止功(gong)能。
本産(chan)品參數(shu)、性能、特(tè)點、配置(zhi)僅供參(can)考，如有(you)改動恕(shu)💞不另行(háng)通☁️知。詳(xiáng)細說明(míng)來電咨(zī)詢!
