機(jī)床主要(yao)結構
本(běn)機床由(yóu)機架、滑(huá)塊、工作(zuò)台、油缸(gāng)、液壓比(bi)例伺服(fú)系㊙️統、位(wèi)置檢測(ce)系統、數(shu)控制系(xi)統和電(diàn)氣系統(tǒng)組裝而(er)成。
本機(jī)床傳動(dòng)結構爲(wèi)上動式(shi)設計；
本(běn)機床的(de)機械結(jié)構主要(yào)由機架(jia)、工作台(tai)、滑塊、主(zhu)油缸、和(he)✨後擋料(liao)等部分(fen)組成。完(wan)善的設(she)計與制(zhì)造工藝(yì)🐅，可以有(yǒu)效的保(bao)證機床(chuáng)的🏃♀️制造(zao)及使用(yong)精度。
主(zhu)要構件(jian)的制造(zao)工藝流(liú)程
鋼闆(pǎn)采購入(rù)庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼(gang)闆表面(mian)預處理(lǐ)（防鏽處(chu)理）
→數控(kòng)火焰切(qiē)割下料(liào)→切削加(jia)工各焊(hàn)接結合(he)面→組焊(hàn)→氣
體保(bao)護焊接(jie)→振動時(shí)效處理(li)→大型落(luo)地銑镗(tang)床、大型(xing)龍👣門
銑(xǐ)床等機(jī)械加工(gong)工序→裝(zhuāng)配成品(pin)；
機架采(cai)用框架(jia)式結構(gòu),全鋼整(zheng)體焊接(jiē)結構，通(tōng)過正火(huo)及高頻(pin)振動時(shi)效消除(chu)内應力(lì)，保證機(jī)床的整(zhěng)體精度(dù)，剛度⛱️，抗(kàng)扭曲、抗(kàng)傾斜📧能(neng)力。加厚(hòu)的工作(zuo)台闆、加(jia)厚的滑(huá)塊，使整(zhěng)機具有(you)很高的(de)剛性，因(yin)😄此折彎(wan)時滑塊(kuai)、工作台(tai)☂️變形極(jí)小，工件(jian)直線度(dù)和角度(dù)一緻性(xing)。
◆采用大(da)型落地(di)镗銑床(chuáng)，用整體(tǐ)一次加(jiā)工法，作(zuò)精密加(jiā)工,以确(què)保機床(chuang)整體加(jia)工精度(du)。
◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yun)動。滑塊(kuài)同步機(ji)構采用(yòng)數控電(diàn)液伺服(fu)控制同(tóng)步，穩定(dìng)可靠。
采(cǎi)用荷蘭(lan) DELEM 折彎機(jī)專用數(shu)控系統(tong)，來控制(zhì)Y軸（即滑(huá)塊的上(shàng)🤟下🤟運♋動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biao)位置。
◆ 有(you)手動、半(bàn)自動方(fang)式及全(quán)自動方(fāng)式。
◆後擋(dang)料裝置(zhi)具有自(zì)動退避(bì)料及延(yán)遲動作(zuo)的功能(néng)。
◆後擋料(liao)裝置采(cai)用高性(xìng)能伺服(fu)電機及(jí)精密滾(gun)珠絲杆(gan)與直線(xiàn)導軌，使(shǐ)X軸傳動(dòng)定位精(jīng)度及重(zhòng)複定位(wèi)精度，有(yǒu)可靠保(bǎo)證。
◆爲确(què)保工件(jiàn)的加工(gōng)精度，特(te)設歐洲(zhou)先進技(jì)術數控(kòng)控制，自(zì)🎯動調節(jie)機械拉(lā)杆式撓(nao)度補償(chang)工作台(tái)及V軸🈚。
機(jī)床液壓(ya)系統
該(gai)機床液(yè)壓系統(tong)和液壓(yā)元件是(shì)原裝進(jin)口德國(guo)BOSCH系統，液(yè)壓系🚩統(tǒng)是專爲(wei)數控折(shé)彎機研(yán)制開發(fā)的。
該系(xì)統具有(yǒu)如下特(tè)點：
1、電液(yè)伺服閥(fá)組驅動(dong)，結構緊(jin)湊，密封(feng)性能強(qiáng)，同步精(jing)度高，使(shi)用壽命(mìng)長。
2．外置(zhì)大通徑(jing)充液閥(fá)，速度高(gao)，損耗低(dī)。
3．采用德(de)國BOSCH公司(si)内齧合(he)齒輪高(gao)壓泵可(kě)承受高(gāo)壓，噪音(yīn)低。
4．油缸(gang)密封采(cǎi)用美國(guo)PARKER公司的(de)密封元(yuan)件，低磨(mó)損，無洩(xie)露。
5．液壓(ya)系統有(you)超負荷(hé)溢流安(an)全保護(hù)。
6．油位高(gao)度有清(qing)晰直觀(guan)的顯示(shi)。
7．高精度(dù)的導向(xiàng)系統、位(wei)置測量(liang)系統和(he)液壓均(jun)衡功能(neng)，能滿足(zú)🔅全長加(jiā)工的需(xu)要。
8．機床(chuáng)可在額(é)定負荷(he)下連續(xu)工作，液(yè)壓系統(tong)無洩漏(lòu)且持續(xù)穩定，精(jing)度高。
9.液(yè)壓油冷(leng)卻循環(huán)系統應(yīng)能滿足(zú)設備工(gong)作環境(jing)要求。
機(ji)床滑塊(kuai)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機(ji)床滑塊(kuai)同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國(guo)Bosch公司折(she)彎機專(zhuān)用數字(zi)閉環液(yè)🍉壓系統(tong)（電-液比(bi)例伺服(fu)同步控(kong)制系統(tong)），該系統(tǒng)是一種(zhǒng)🌈位置控(kong)制系統(tǒng)，是由 ①驅(qū)動總成(chéng)、②壓力♋控(kòng)制閥單(dān)元、③閉㊙️環(huán)控制閥(fá)單元、④閉(bi)環比例(lì)閥放大(dà)器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置(zhì)檢測系(xi)統、⑦CNC系統(tong)、⑧電氣系(xi)統等組(zu)成。兩個(gè)活塞油(you)缸在行(hang)程過程(cheng)中的位(wei)置同步(bu)和行程(chéng)終點的(de)定位是(shì)通過電(dian)液同步(bù)伺服系(xi)統實現(xiàn)的，具有(you)高的同(tong)步精度(dù)和重複(fú)定位精(jing)度。
它使(shǐ)滑塊可(kě)在快速(su)趨近、工(gong)作行程(chéng)、終點定(ding)位和回(huí)程的過(guo)程中始(shǐ)終與工(gōng)作台保(bao)持平行(hang)。當滑塊(kuai)在各種(zhǒng)擾🐉動和(he)偏載💘的(de)作用下(xià)産生傾(qīng)斜時，它(tā)通過光(guāng)栅尺動(dong)态地檢(jian)測🏃🏻出滑(hua)塊㊙️的同(tóng)步誤差(chà)，并🐅反饋(kui)到數控(kòng)系統。由(yóu)數控系(xi)統的電(diàn)液伺服(fú)閥糾正(zheng)滑塊的(de)同步誤(wu)差，它通(tōng)過控制(zhi)比例伺(sì)服閥調(diao)整進入(rù)油缸油(yóu)液的流(liu)量和壓(yā)力等參(can)數，使兩(liang)活塞保(bǎo)持位置(zhì)同🌈步，從(cóng)🈲而使得(de)滑塊與(yǔ)工作台(tai)保🏃🏻持平(píng)行。單機(ji)滑塊同(tong)步精🈲度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩(liang)邊各裝(zhuāng)配德國(guó)海德漢(han)高精密(mì)線性玻(bo)璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們(men)用來測(cè)定滑塊(kuai)與工作(zuò)台的确(que)切距離(lí)，光栅尺(chi)與立柱(zhù)采用軟(ruǎn)性聯接(jiē)，這樣立(li)柱變形(xíng)不會影(ying)響定位(wei)☎️。位置數(shu)據立即(ji)反饋到(dào)數控系(xì)統，它便(biàn)可以測(ce)算出輸(shu)出⁉️伺服(fú)閥控制(zhi)信号（S1-S2）。從(cóng)而單機(ji)滑🔞塊定(dìng)位精度(dù)🤞≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定✌️位(wèi)精度≤0.01mm。
機(ji)床偏載(zǎi)能力
偏(pian)載是指(zhi)在滑塊(kuai)的左側(ce)或右側(cè)進行負(fu)載工作(zuò)。本機床(chuang)具有較(jiào)強的抗(kang)偏載能(néng)力。
在偏(piān)載力的(de)作用下(xia)，工作台(tai)和滑塊(kuài)之間就(jiu)産生傾(qīng)斜⭐，位于(yu)滑塊兩(liang)端的光(guāng)栅檢測(ce)機構将(jiang)偏差檢(jian)測并反(fan)饋到數(shu)控系♍統(tong)，并通過(guo)數控系(xì)統控制(zhì)電液比(bǐ)例伺服(fú)閥調整(zhěng)進入油(you)缸的油(you)液量，使(shǐ)兩活塞(sāi)保持位(wei)🏃♂️置同步(bu)，使工作(zuò)台和滑(hua)塊之間(jiān)保持較(jiào)小的平(píng)行度誤(wù)差。
如加(jiā)工特殊(shu)零件，應(ying)了解上(shàng)述偏載(zǎi)情況。一(yī)般情況(kuang)下，應以(yi)避免偏(pian)載工作(zuò)。
機床工(gong)作台撓(nao)度補償(chang)（V軸）
較長(zhǎng)工件在(zài)吊運加(jia)工過程(chéng)中會有(you)撓度變(bian)形，使工(gōng)🈲件加工(gōng)精度🛀難(nán)以保障(zhang)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jīng)度，設有(you)機械拉(la)杆式撓(nao)度補償(cháng)🐆工作台(tái)。（如圖示(shi)）補償量(liang)由數控(kòng)自動計(ji)算并控(kòng)制電機(jī)運轉，使(shi)撓度補(bu)償量可(ke)以精确(què)控制，通(tong)過精确(que)位移傳(chuan)感器反(fan)饋，使顯(xian)示控🤩制(zhi)更精确(què)。調整方(fang)便可靠(kào)。控制方(fang)式有✍️手(shou)動和自(zi)動♌方式(shi)。
數控後(hou)擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後(hòu)擋料控(kòng)制軸，用(yòng)來控制(zhì)折彎翻(fān)邊尺寸(cun)。爲整體(tǐ)橫粱，選(xuǎn)用進口(kǒu)荷蘭DELEM數(shu)控系統(tǒng)控制伺(si)服電機(ji)通過同(tong)步齒形(xing)帶輪驅(qū)動滾珠(zhū)絲杆運(yun)動，兩擋(dang)料爪在(zài)運動中(zhōng)始終保(bǎo)持同步(bu)，傳動平(ping)🐕穩，精度(du)高，噪聲(sheng)低。
模具(ju)
随機提(tí)供特殊(shū)設計制(zhi)作模具(ju)（如圖示(shì)）。爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jīng)度，配組(zǔ)合上模(mó)一副、配(pei)組合下(xia)模具
機(jī)床電氣(qì)系統
本(ben)機床采(cǎi)用進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數(shu)控系統(tong)、位置反(fan)饋采用(yòng)德國進(jìn)💋口海德(dé)漢光栅(shān)尺、所有(you)電器件(jian)采用歐(ou)姆龍和(hé)施耐德(dé)電器件(jian)☎️。電控櫃(guì)由🈲專業(ye)生産商(shāng)南京埃(āi)斯頓公(gōng)司制造(zào)，采用按(àn)鈕站🔞形(xing)式。采用(yòng)三相380V、50HZ電(diàn)源供電(diàn)，控制電(diàn)路由🌈控(kong)制變壓(yā)♊器提供(gong)交流220V、50Hz電(diàn)源，經穩(wen)壓電源(yuan)提供穩(wěn)壓DC24V給數(shù)控系統(tǒng)、橋式整(zhěng)流電路(lù)提供電(dian)磁閥🔆直(zhí)流24V電源(yuan)。機床帶(dai)可移動(dòng)腳踏開(kai)關操作(zuo)，有緊急(jí)停止功(gong)能。
本産(chǎn)品參數(shù)、性能、特(tè)點、配置(zhì)僅供參(cān)考，如有(you)改動恕(shu)不另行(háng)🚶♀️通知。詳(xiang)細說明(ming)來電咨(zī)詢!
